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钻攻中心设计夹具时应考虑哪些问题?
钻攻中心在批量件加工过程(特别是小件)使用非常的多,所以夹具设计对钻攻中心来说是一项非常重要的参数,那么钻攻中心设计夹具时应该考虑的问题呢?艾格玛下面做简单是介绍:
1、设备的承重: 钻攻中心承重决定了夹具的最终重量十分有限,高速钻孔攻牙钻攻中心T6,特别是四轴夹具,因为四轴本身要占用一般以上的重量,二手T6钻攻中心,所以夹具要求很高,就是体积大的夹具,也必须通过减重的方式来适应机床,过重的夹具会导致机床报警,超负荷运行,精度变差等。
2、设备的行程: 钻攻中心一般来说行程主要局限在Z轴方向,钻攻中心T6价格,并且这个参数一般很局限,所以大多数的钻攻中心都会要求厂家把Z轴加高100-250,主要是适应各自产品来考虑这个问题的,如果设计过程没有考虑行程这个参数,极有可能造成产品某些部位无法加工,换刀出现干涉等,同意X和Y轴也要考虑产品是否够行程能加工得到。
3、工作台: 钻攻中心的工作台较加工中心来说要小许多,这样设计夹具时需要把夹具的体积尽量设计小,让夹具能尽可能的放在工作台中,广东江门监狱钻攻中心T6,特别是靠立柱一侧,一般不让夹具的边缘露出靠立柱一侧,极容易造成会干涉(这一点也适用于加工中心) 当然,以上三点并未完全包含所有钻攻中心夹具设计时所考虑的所有项目,但是这三点是最容易出问题,也最容易被忽略的地方。
大兴智能机械厂家浅谈加工中心如何选择配置(二)
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4、导轨
加工中心常用导轨按精度分大致可以归以下三类,C普通级、H高精度级、P超精密级,一般加工中心用导轨都在H级以上。按类型可分:硬轨、线性滑轨、镶钢导轨三种,前两种最为常见。
硬轨特点是刚性好,缺点是因为磨擦阻力大,所以精度和速度相对较低。适合进行大切削量加工。
加工中心用线性滑轨常见有两种,一种是滚珠导轨,一种是滚柱导轨。
滚珠导轨顾名思义就是通过钢性珠滚动实现线性滑动的目的,而滚柱导轨则是通过圆柱滚子滚动来实现线性滑动,其磨擦阻力都小于硬轨。
而滚珠导轨是点接触,滚柱导轨是线接触,所以,滚柱导轨磨擦阻力要大于滚珠导轨,其刚性要强于滚珠导轨。
所以,加工中心用导轨一般情况下是硬轨和滚柱导轨两种类型较多,小型雕铣机用滚珠导轨较多。
用户在选择硬轨的时候应注意以下几点:
①导轨淬火硬度,一般情况下在HRC50°以上。
②工作台有无贴塑,(导轨磨擦时会产生细小的铁粉或切削进入,贴塑导轨耐磨性强,材质软,可使其容入塑轨内,减少导轨的磨损量,所以贴塑导轨寿命要长于未贴塑导轨。)
用户可根据自身情况,选择硬轨或线性导轨。
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