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大钢模施工工艺在施工中的应用
一、大钢模的市场前景及优越性
1、新型大钢模施工工艺是国家推广的“十项新技术”内容。
2、大钢模施工工艺是一项自成体系的成套技术,适应建筑业工业化、机械化、快捷、文明、节能、可持续发展的现代化建设要求。
3、大钢模可使混凝土达到清水混凝土效果,大大降低后期建筑装饰成本。
4、大钢模还具有周转率高、低损耗、长远经济效益高等优点。综上所述,推广大钢模施工工艺具有较好的社会基础和市场前景。
二、大钢模设计、制作
1、高层建筑标准层竖向结构大钢模的设计、制作,一般由大钢模专业公司进行设计、制作,贵州钢模板,包括墙体大模板、阴角和阳角模、墙体堵头板、穿墙螺杆。其中穿墙螺杆采用T30锥形螺栓,大头T30,小头27,设钢楔孔,每套穿墙螺栓由螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成,该螺栓砼内无需用PVC套管,拆除方便,拆除时只需将钢楔先拆除,即可拆除螺栓,操作简单方便。大钢模设计需符合JGJ74-2003《建筑工程大模板技术规程》要求。
2、一般采用大钢模施工工艺的主体结构施工均采用流水段作业,根据施工进度要求,可以配置1-2个流水段竖向结构大钢模,当模板流水施工不能满足使用时,增配部分角模及片模。标准层流水段划分应尽量避免施工缝位置留置在厨房或卫生易漏水部位。二、模板构造
1、模板结构:模板选用BY-86系列主龙骨定型模板,大钢模面板使用6mm热轧钢板,四周边肋为[8,内部纵肋(通长)使用[8槽钢,桥梁钢模板,中心间距一般为300mm,内部横肋为[8槽钢,中心间距为600mm左右,水平背楞为2[10槽钢,钢模板租赁,中心间距在1000mm左右,模板面板穿墙孔直径Φ30,穿墙孔水平间距一般为900mm,大间距为1200mm,竖向间距一般为700~900mm,距地面一般为300mm。
2.定型大钢模板的宽度尺寸为300mm~6000mm,可根据具体工程的特点,在不影响流水时,将一些模板改为非300mm模数的模板,一般余数由角模进行调整。
众所周知,每一件商品出厂前都会经过严格的检查工序。以确保质量,在使用时,异型钢模板的本身质量会影响到日后的使用情况,在我们进行施工时,如果没有按照严格的工序进行施工,后期的安全问题也很难保证。
1、普通施工队在进行异型钢模板的安装的过程当中,必须要经常的保持足够的临时的固定的设施,以防出现倾覆现象,影响施工。
2、对异型钢模板施工时,支架一定要支承在坚实的地基上,或者是混凝土上。
3、想要防预斜支撑发生滑动现象,平模钢模板哪家好,竖向的异型钢模板还有支架的支承的部分,应当安装在基土上设立设垫板,而且基土一定要坚实,有一定排水和防水措施,冻胀性的土要有防冻的措施。
4、在进行安装之前,必须要按照设计的异型钢模板图纸测量进行放样,重要的结构应该设置控制点,以便更加有利的进行检查校正。
虽然异型钢模板的承受的能力不同于其他模板,但是我们在进行安装时也要小心谨慎,保证施工人员的安全是,以及后续建筑的使用质量问题,为他们做到保证。
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