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异型钢模板的制作工艺原理
按往常作法是把制作好的面板放在组对胎具上进行筋板的组对。由于面板在自身成型中有误差,筋板在自身成型中也有误差,而这样组对将造成误差积累,所以组对后很难保证模板的精度。在制作像角模板这样较复杂的模板时甚至会造成废品。
采用现在的制作方法,先成型钢模板面板,组对矫形后临时加固,使其尺寸准确化、固定化,板体刚性化,再组对筋板,对模板的整体尺寸进行控制,确保了组对钢模板成型的准确性、模板组对的互换性,特别是较好地解决了角模板的成型问题。为解决角模板的成型问题,调整了模板中筋板的组对顺序,即把先组对角模板中每边面板上筋板、后整体组对角模板,改为先组对角模板中的面板,按要求对角模板面板形状进行加固后,整体组对角模板上的筋板。这样,巧妙地克服了组对筋板给模板的刚度增加带来制作误差和误差积累的弊端,而且通过组对筋板代替临时固定件来固定准确的模板形状及尺寸,使产品的质量、生产效率得到很大的提高。
大型钢模板在施工完毕进行拆卸时需要注意几点。1、按照施工方案顺序规定进行,遵循先拆除侧模板,后拆除底模,先拆除无承重部分模板,后拆除承重模板的原则。2、在拆除基础模板时,要先检查基槽土壁的安全性,襄阳钢模板,如有松动等现象,要立即采取措施,再做基槽作业。3、拆散拼的模板时,要一块一块的拆卸,不能随意拆卸。拆平台、结构底模时,要设置支撑。已经拆下的模板不要随意抛下,以免伤人。4、如果要拆大块的钢模板、台模时,要先挂好吊绳或者倒链,钢模板工厂,拆连接件。拆模要用手锤击打板体,让它与混凝土脱离,后要放整齐。5、拆高处的大型钢模板时,周围必须安放警示牌,组合钢模板生产厂家,禁止非操作人员进入。
液压模板比传统的钢模板差别在哪?钢模板厂家生产的液压模板,可以整体装模和拆模,省时省力省人,减少拼接缝,移动方便,利用液压脱模,替代了传统的人力用大锤敲轧模板脱模的笨重方法,液压钢模板是模板不容易变形,增加了模板的使用次数,是模板能多次使用。
在施工过程中,施工队对液压T梁现场施工总结了五个要点,供客户朋友们参考:
一、液压T梁可以节省2/3的人工成本;
二、提高施工2/3效率;
三、模板整体移动几分钟,不需要单块拼装,安全系数提高15倍以上;
四、液压模板可以自己移动行走,拆装都不需要龙门吊,钢模板供应厂家,可节省一台;
五、施工快,本来5套模板用4套就行,至少可减少一套模板。
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