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钢模板拆除时的技术要求
1.模板拆除应按设计要求的顺序进行,钢模板图片,设计无规定时,应遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆除时严禁将模板从高处向下抛扔。
2.卸落支架应按拟定的卸落程序进行,分几个循环卸完,卸落量开始宜小,以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落,在横向应同时一起卸落。在拟定卸落程序时应注意以下事项: a) 在卸落前应在卸架设备上画好每次卸落量的标记。 b) 梁式桥上部结构支架宜从跨中向支座依次循环卸落;悬臂梁应先卸挂梁及悬臂的支架, 再卸无铰跨内的支架。 c) 墩、台模板宜在其上部结构施工前拆除。拆除模板,卸落支架时,不允许用猛烈地敲打 和强扭等方法进行。 d) 模板、支架拆除后,应维修整理,分类妥善存放。
在钢模板分批生产之前,还必须进行载荷试验,以验证钢模板的整体性能,如强度,刚度和焊接质量。如果钢模板工艺的材料或条件发生很大变化,或者如果用户在工程实践中发现钢模板的强度,刚度或焊接质量存在问题,则应通过取样进行载荷试验。
1.负荷试验的取样方法是在相同材料和相同生产工艺(每100小时100个以下)制成的每个100吨钢模板上进行,并取三个随机样品的样品。负载测试。当三个样品的测试结果的平均值以及大值和小值之间的差值不超过平均值的156时,平均值是测试的结果。
2.载荷试验的标准是钢模板的支点间距为900 mm,钢模板制作,均布载荷为3 t/m2(相当于集中载荷P=10 kgf/cm),挠度不得超过1.5米;均匀载荷为5 t/m2(相当于集中载荷P=17 kgf/cm),不会发生局部损坏,所有焊接接头均无裂缝或撕裂,放电后残余变形不均匀超过0.2毫米。根据上述钢模板厂荷载试验方法,各种宽度平面模板荷载试验的测量结果。表中测量的值均小于理论值。
桥梁模板是专用于架造铁路或公路桥梁、高速或是高铁用的钢模板。因为可以多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑桥梁工程中。由于钢模板对修建规范化需求很高,所以一般桥梁钢模板都是事先设计、严格规范化生产的。
钢模板结构混凝土浇注成形后,建筑用钢模板厂家,形成了一个理想的粗糙界面,不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工,襄阳钢模板,既可以在安装钢筋之前放置,也可以在安装钢筋之后放置。如果是在安装钢筋之前放置,放置安装方便简易,可以对混凝土的浇注过程进行可视化监控,从而降低出现孔隙和蜂窝状结构等现象的风险。
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