SL型十字滑块式联轴器规格

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　　挠性联轴器：允许转子有单独的轴向位移，且相连两转子对中可有一定的偏差的联轴器。挠性联轴器可分为两种：无弹性元件的挠性联轴器；有弹性元件的挠性联轴器。

　　1）无弹性元件的挠性联轴器：这类联轴器因具有挠性，故可补偿两轴的相对位移。但因无弹性元件，故不能缓冲减振。如：凌斯十字滑块联轴器，十字轴式万向联轴器，齿形联轴器等。

　　2）有弹性元件的挠性联轴器：这类联轴器因装有弹性元件，不仅可以补偿两轴间的相对位移，而且具有缓冲减振的能力。弹性元件所能储蓄的能量越多，则联轴器的缓冲能力愈强；弹性元件的弹性滞后性能与弹性变形时零件间的摩擦功愈大、则联轴器的减振能力愈好。这类联轴器目前应用很广，品种亦愈来愈多。如：滚子链联轴器，弹性套柱销连轴器，梅花形弹性联轴器，轮胎型弹性联轴器，膜片式联轴器等。

总之，膜片联轴器选型的依据应是成套商或主机厂家提供的机器类型和正常情况下的轴功率，不应层层加码。当然，

有些场合还应考虑其它工况。

　　1)当要求联轴器在从动机过载时仍能正常工作时，应按驱动机功率选型；

　　2)当驱动机为电动机时，如有必要应考虑电动机的瞬时短路力矩。

　　2、洽理估算热涨值

　　由于温度场的复杂性，要准确地计算机器由冷态到热态的热涨值是很困难的。当然，膜片联轴器有比较大的轴向补偿

能力，因此没有必要计算得那么精i确，只要估算就行了。估算时要考虑转子推力轴承的位置和机壳死点的位置，确定转子

和机壳的膨胀方向以及机壳膨胀对转子位置的影响，然后根据材料的线涨系数分别计算转子和机壳的膨胀量，最后进行叠

加从而求出机器热涨造成的轴头位置变化量。

　　2、所选联轴器应能适应机组最i大连续转速的1100.机组工作转速不同，联轴器的选材、结构设计、加工精度、动平衡

精度等要求均不同。一般情况下，联轴器制造厂家有不同的系列来分别满足不同转速范围的需要。因此，选择膜片式联轴

器型号时应核查该型号的最i大许用转速能否满足机组要求。

96、十字轴式万向联轴器是一种最常用的联轴器。利用其结构的特点能使不在同一轴线或轴线折角较大或轴向移动较大的

两轴等角速连续回转，并可靠地传递转矩和运动。能广泛应用于冶金、起重、工程运输、矿山、石油、船舶、煤炭、橡胶

、造纸机械及其它重机行业的机械轴系中传递转矩。

　　十字轴式万向联轴器的主要特点为：1.具有较大的角度补偿能力。2.结构紧凑合理。SWC-BH型采用整体式叉头，使运

载更具可靠性。3.承载能力大。与回转直径相同的其它型式的联轴相比较，其所传递的扭矩更大，此对回转直径受限制的

机械设备，其配套范围更具优越性。4.传动效率高。其传动效率达98-99.8％，用于大功率传动，节能效果明显。5.运载

平稳，噪声低，装拆维护方便.

　　万向联轴器的计算转矩：

　　Tc=TKnKhK Ka≤Tn(N·m)

　　交变载荷时： Tc≤Tf (N·m)

　　式中 Tn——万向联轴器的公称转矩，N·m，（它是在给定条件下的理论计算数值，即联轴器转速，n≈10r/min。轴

承寿命 Ln=5000h、轴线折角 =3°、载荷平稳时的数值）

　　对于转速高、折角大或其长度超出规定的万向联轴器，除按上述计算处，还必须验算其转动灵活性，转动灵活性用n

表示，一般情况下：n ＞18000。

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