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普通联轴器应用最为广泛。它又分为刚性联轴器和弹性联轴器两种。刚性联轴器分为刚性固定式联轴器和刚性可移式
联轴器。刚性固定式联轴器要求被连接的两轴对中十分精i确,且这种对中精度在工作中不会变化。因此,这类联轴器虽然
结构简单、价格低廉,但使用要求过于苛刻,因此很少使用。但是,在某些场合必须用刚性固定式联轴器,比如需要通过
星形弹性联轴器传递轴向力的场合,或者某些重载机组用其它联轴器不能满足传扭要求时。刚性可移式联轴器其中的元件
间可以相对移动,靠相对可移性这一点来补偿轴线的相对位移,因此容许两轴轴线之间有不大的轴向位移、径向位移和角
向位移。人们十分熟悉和广泛使用的齿式联轴器就属于这一类,曾经是高速大功率联轴器的唯i一选择。这类联轴器由于存
在元件之间的相对移动,所以必须提供润滑,而且它的补偿能力受可移原件的相对滑动速度和润滑条件的制约。如齿式联
轴器齿面的相对滑动速度应不大于0.12m/s所以在高速重载时,这种联轴器的角向补偿能力很小。为了提高这一补偿能力
,齿式联轴器常常做成鼓形齿,结构比较复杂,而且一旦润滑上出了问题将大大降低其使用效果和寿命,这就促使了干式
联轴器的发展和使用。
各种不同的联轴器的特点及优劣
联轴器是很多大型传动器械上都要用到重要装置,这个部件的运转直接影响器械的工作效率和使用寿命,因此应当给
予相当的重视,不仅要选用合适的装置,而且要注意平时的维护保养,必要时要及时更换。
我们现在通常见到的联轴器主要有齿状嵌入式的,这种是密封的,对润滑油的质量要求较高,而且对流量的要求也较
高,所以要时常检查和补充润滑;虽然比较麻烦,但是其能传递的距离较大,因此是大型器械的首i选。而使用弹片类型的
话,虽然也是属于密封的,但要求并不苛刻,可以根据实际情况来调整。还有一直滑块式也比较常用,可以直接充油润滑
,也可以填塞泡过油的毛毡。
联轴器的形式虽然多样,但在选择的时候还是要根据机器的时间情况来选择,这样才能保证正常安装和运转。最基本
的原则是选择的元件其外部尺寸不能过大,SWZ型万向联轴器型号,必须能被安装空间所容纳,并且需要留有一定余地以供随时观察和维护,需要
拆卸的时候也比较方便。要注意的是,如果是大型设备,由于调整起来比较麻烦,所以应该尽可能地选择更为耐磨和使用
寿命更长的元件,这样可以延迟维护的周期,减少更换和调试的麻烦及成本。在现在很多企业已经开始普遍使用性能更好
的膜片式元件,这种元件不仅使用寿命长,维护起来也更为简便,能有效提高生产效率。
3、三点打表法找正步骤
(1)在固定端和可动端的联轴器上分别固定磁性固定座、测量杆和千分表;
(2)将轴转到1点位置,分别将两千分表清零;
(3)再将轴转到2点位置,读出数据;
(4)再将轴转到3点位置,读出数据;
(5)分别计算
(6)将电机前、后脚螺栓松开,在电机前、后脚分别垫、厚的垫片,移动电机,尽量使两联轴器靠紧,再将电机前、后脚螺栓拧紧,在1点位将两千分表清零,在2、3点位读出数据,与设定的允许误差值比较,若没有达到精度要求,重复以上步骤2-6;
(7)步骤6满足后,将
电机前、后脚螺栓稍松开,将千分表保持在3点位,用铜棒敲打可动端的前、后脚,和可动端的中部,进行水平方向找正,直到、在允许误差范围内;
(8)步骤7满足后,将可动端前、后脚螺栓拧紧,找正结束。
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