球笼式同步万向联轴器报价

4. 挠性杆联轴器

该型联仙器 由6 或8 组合金弹簧钢制的切向杆将主、从动部分连接起来， 每一组由两个交叉的杆组成， 联轴器可单独或串联使用， 即使在高转速下刚性很大， 但它仍允许连接轴间存在不对中。系列转矩范围为5.9、2 8 10 k N·m ， 每个联轴器的持续允许角度偏差为8 x l 。” (或12 x 1-0 3 )班d， 其优点是允许高速运转， 可补偿大的不对中， 传递转矩大， 反作用力小， 不受温度和油的影响， 尺寸小重量轻， 不需润滑， 耐疲劳， 扭转刚度大。

5.金属盘片式挠性联轴器

该型联轴器有以膜盘 与膜片〔金属叠片) 作为挠性元件两种类型. 膜盘是具有某一曲线型面的金属薄盘; 膜片是成型的不锈钢薄片， 有三种形状，  其中a 、b 为连续环型， c 为轮辐型。该型联轴器适用于高速， 重载传递转矩， 可良好补偿三向位移并起消振、隔振作用。该型联轴器是体现了高技术、高水平的产品， 广泛用于航空、船舶工业， 是当今用于高速大功率传动系统中先进的方向的性产品. 其特点是传递功率平稳、可靠性高、寿命长、无需润清保养、无噪音、无游隙、重量轻、承载补偿能力大、适应于恶劣环境下工作

6.蛇形弹赞联轴器

这是以蛇形弹簧作弹性元件传递转矩的结构先进的弹性联轴器， 其结构是有两个带弧形齿侧面的半联轴器， 在其齿侧内嵌入蛇形弹簧。该型联轴器的最i大特征是允许两联接轴可有一定的不对中量， 且具有扭转弹性， 在受冲击或变载荷时， 蛇簧可将冲击能吸收并使其衰减而放出， 吸收率在30 另以上， 因而可起到减振器的作用。这种联轴器在美、日、德等国都有各自产品系列与标准， 近年我国也牡研究该型联轴器

梅花联轴器制作工艺

　　梅花联轴器经过车削，铣削，和拉削等机加工方法加工而成，再经过整体热处理。以保证足够的机械强度，球笼式同步万向联轴器报价，市面上还有一种爪盘是铸件，能够大批梅花联轴器两种类型量的生产，而且免去了加工损耗。所以在价格方面比机加工要低很多。但是铸件的性能不是很好。在一些重要的场合下还是最i好不要采用。并且铸件的爪齿在高速或者是高负载的情况下容易发生打牙（爪齿脱落）。

　　1)紧凑型、无齿隙，提供三种不同硬度弹性体；

　　2)可吸收振动，补偿径向和角向偏差；

　　3)结构简单、方便维修、便于检查；

　　4)免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃；

　　5)梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣；

　　6)固定方式有顶丝，夹紧，键槽固定。

　　对梅花联轴器产品的全部零件进行清洗、清理及质量评定是联轴器拆卸后的一项极为重要的工作。零部件的评定是指每个零部件在运转后，其尺寸、形状和材料性质的现有状况与零部件设计确定的质量标准进行比较，判定哪一些零部件能继续使用，哪一些零部件应修复后使用，哪一些属于应该报废更新的零部件。

联轴器找正方法与装置措施

联轴器的找正，分为四个步骤。现在仔细讲一下。

　　1、联轴器径向找正

　　联轴器找正时，应先进行垂直方向的调整。前、后脚垫片的厚度可通过三点检测数据计算，检测出两轴的偏移量。可

动端联轴器外缘直径加上联轴器外缘到轴向千分表杆孔中心的距离；可动端联轴器端面到可动端前脚螺栓中心的距离；可

动端前、后脚螺栓中心的距离。由以上数据，可知前、后脚垫片的厚度。若电机比固定端高，应减垫片；若电机比固定端

低，应加垫片。

　　垂直方向调整后，各点检测数据发生了变化，应该重新在1点位置清零，重新测得2、3点的数据。调整后，只需检验

和是否在允许的误差范围内即可。

　　2、联轴器原理找正

　　将电机可动端端面圆在固定端端面上的投影近似看成正圆，由于可动端中心到固定端端面的距离不变。若想同时满足

，可动端轴线与固定端轴线绝i对是在一条线上，只是理想的找正状态。实际找正时，先设定允许误差，当找正时产生的误

差在允许误差范围内时，找正结束。在很多场合中，泵的下检测点无法进行检测，找正工作将无法进行。

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