东莞铝压铸模具设计

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因此应在冷到马氏体温度90%时(SKD6)钢的场合约1000C,东莞铝压铸模具制作,即停止冷却,铝压铸,开始进行直接回火处理。此时必须避免急剧加热。钢件装炉时的炉内温度应确实在3000C以下。然后,缓慢地升温到回火温度,切不可超温。对于加热升温,务须充分注意,严加控制。加热终结后进行空冷,回火一定要进两次(形状复杂的和大的钢件需要三次)。

氮化处理

普通的东莞压铸模按上述淬火、回火(硬度HRC45-47)处理后便可以使用。但是,东莞铝压铸批发,需耍特别耐磨和更高的表面硬度时,就需要进行氮化处理。使钢件表层渗入0.15-0.2毫米深的氮化层(氮化后,好把氮化表面研磨去0.01毫米)。






压铸过程中,填充结束并转为增压阶段时,作用于正在凝固的金属上的比压(增压比压),东莞铝压铸模具设计,通过金属(铸件浇注系统,排溢系统)传递型腔壁面,此压力称为胀型力(又称反压力)。锁模力(即合模力)是选用压铸机时首先要确定的重要参数。计算方法当胀型力作用在分型面上时,便为分型面胀型力,而作用在型腔各个侧壁方向时,则称为侧面胀型力.胀型力可用下式表示:P胀型力=P比压×A投影面积式中:P胀型力 表示 胀型力(单位:N-牛)P比压 表示 增压比压(单位:Pa-帕)A投影面积 表示 承受胀型力的投影面积(单位m2-米2)


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