压铸

简析铝压铸造的特点及优势:

铝压铸造在进行生产的过程中是现在工艺非常流行的一种制造方式，在一定程度上具有效益非常多，很多的厂家和消费者都会选择使用其铝压铸造，铝压铸造的特点以及优势1.铝压铸造在进行制作的过程中其内部气孔少，在进行使用时可以进行热处理，热处理后产品的强度可得到较大提高，甚至超过压铸产品。2. 产品致密性低。依靠液体自重成型，产品的致密性较压铸要低，其强度也稍差，但其廷伸率较高。3.产品表面光洁度不高。浇铸产品在冷却收缩后表面容易形成类似撇丸的凹坑。4．充型慢，生产效率低。其生产效率只有高压铸造的四分之一左右，导致产品成木高。5．模具寿命较压铸要长．模具成本低。6．工艺较简单。7．不适宜生产薄壁零件。

广东粤云实业有限公司拥有全系列锌、铝合金压铸机，并配备完整的后加工、表面处理能力，可为客户提供从产品设计、模具设计制作、压铸、后加工、cnc加工、精抛光、电镀烤漆喷砂表面处理、全检包装到成品交付的一站式服务。

如何处理压铸铝模具加工表面沾料的问题:

我们使用压铸铝模具加工生产各种压铸件时，会出现这样的问题：即压铸铝模具加工表面会沾料，这样既会损坏压铸铝模具加工，又浪费压铸原料，怎么解决这个问题呢?

1.检查模温是否正常，适当降低合金液浇注温度和模具温度;

2.检查脱模剂配比是否异常，压铸机油路，尝试更换脱模剂，调试喷涂位置和喷涂量;

3.对压铸铝模具加工表面进行抛光，对已氮化过的模具，慎重抛光，防止破坏掉表面的氮化层，形成越抛越粘的情况;

4.改进浇注系统设计结构，避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;

5.修改模具冷却系统;

6.调整压铸工艺参数，适当降低压射速度，缩短二速行程。

7.试着在动模上磨几条横沟，0.2-0.3mm即可，压铸件上会表现被拉的很亮，不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力，把压铸件带到动模上。 可以解决在生产过程中粘模次数太多。

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压铸铝加工--压铸铝件热处理分类介绍

对于非专业人士来讲，对于压铸铝件并不是十分的了解，压铸铝性能，但是这种产品却被广泛的应用在汽车制造，内燃机生产，传动机械制造等行业当中，为各个行业带来了十分大的便利，也使得精密压铸铝件被消费者欢迎。而我们作为专业的压铸铝模具加工我们为您提供专业的知识讲解，压铸机市场，下面我们就压铸铝件热处理来向您介绍。

对于压铸铝件的热处理工艺可以分为：退火处理，固溶处理，时效处理，东莞压铸，冷热循环处理等几个部份。当然不同的热处理方式也可以有效的改善加工性能，使得尺寸更加的稳定。

对于退火处理而言，它可以有效的消除铸件的内应力，稳定铸件尺寸，也可以有效的减少精密压铸造铝件的变形现象。

对于固溶处理而言，它可以使压铸造铝件加工更的强化效果更好，而且它的使用寿命也得到了有效的延长。

对于时效处理而方：可以显著地降低合 金的强度，提高合金的塑性。使得产品的应用更加广泛！而性能也就更加的稳定。

对于冷热循环处理而言： 由于多次加热和冷却引起固溶体点阵收缩和膨胀 ，使各相的晶格发生了少许位移，使第二相质点处于更加稳定的状态，从而提高铸件尺寸的稳定性，适于精密零件制造！

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压铸机市场-东莞压铸-粤云由广东粤云实业有限公司提供。广东粤云实业有限公司（www.yueyun.com）为客户提供“压铸,CNC加工,有色金属,模具,电镀,烤漆,软件,节能,”等业务，公司拥有“粤云”等品牌。专注于工业制品等行业，在广东 东莞 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：陈先生。