浸塑围栏

冲压液压机冷却系统、排气系统等改进技术。公司冲压液压机油温冷却系统改造技术利用循环水冷却，耗能低又能自由保持合适的油温，使液压机从原来只能连续工作2小时提升到现在能24小时的连续高负荷运转，大大提高工作效率，液压机温度要用高耗能的制冷机才能解决的问题。同理，公司排气系统冲压工艺改进技术是对传统排气系统壳体冲压工艺进行改进，采用一序多工位技术，防尘网喷塑，由原来的9道工序才能完成提高到5道工序就能完成。设计出级进冲孔模，其中冲头采用三台阶工艺，保证了冲头强度，提高了生产效率，同时还降低了成本。

生产能力资源丰富，宁夏浸塑，强大生产能力保障公司新项目的研发及落地。公司具有冲压设备6条生产线，从2000吨到40吨冲床全部覆盖，能满足轿车、面包车、SUV、MPV等车型上所有冲压件的生产，一骑绝尘于同行。丰富的生产资源优势不仅能满足各类大、中、小冲压件的生产，更重要的为实施原材料的合理套裁，节约资源。公司近几年已研或在研项目多达20多个，新的研发项目的拓展离不开的研发能力的支撑，更少不了强大的生产配套能力的保障。在公司陆续掌握多项核心技术工艺，强大的生产配套能力，浸塑围栏，以及辅助计算机模拟设计的加持情况下，公司2016年完成6项新品的开发，预计将助力2017年后新增业绩近亿，同时开拓了数项2017年新品项目，保障了2018年的相继试产。

冲压件最终的精度和质量与其坯料的设计有直接的关系，而设计冲压件坯料方法很多，其中基于一些经验计算公式得到的设计方案，由于其应用范围受到影响，所以主要应用于形状比较简单的可展冲压件，比如旋转形件、弯曲件、或由这些简单形件组合而成的冲压件。

说明设计人员在最初模具设计时，仅考虑到了压料面小这一特征，却忽视了压料芯成形导滑行程。

   或者与模具加工制件与图纸设计存在误差有关，冲压件成形前，定位靠压料芯上平面的定位销及孔进行，这样就要求压料芯在制件成形中必须保证稳定、可靠和正确地导滑，否则制件在成形中将会失稳，从而使压料芯与凹模壁发生碰撞挤压，造成制件产生拉应力，当超过材料的强度极限时，引起制件撕裂、歪斜不正

   再加之，若模具结构中考虑其他因素，而忽视采用专用导滑板导向的情况，浸塑铁丝网，反而采用了加工型面相互导向结构，存在间隙过大后，无法调整的缺陷，导致了冲压件出现了撕裂、歪斜的不良现象。

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