浸塑加工价格

铜公加工标准

1.拿到程式单后，对照程式单上的模具编号和铜料的大小尺寸及数量，找到合适的铜料。

2.根椐编程清单上的要求加工粗、幼公。(避免粗、幼公用错材料，铜料上标有字码，“A”表示幼公，“B”表示粗公。

3、检查程式单上的刀具与机器刀库上的刀具是否相符。将程式用刀路模拟软件进行模拟，察看加工区域及加工深度和深度，浸塑加工技术，以确定铜公的装夹方向、预留位及刀具的长度。

4、将程式传入机器进行加工。工件在加工中一定要准备下一个要上机的工件，减少以上准备工作的时间。

5、模板加工标准

6、工件加工好后，在下机之前先目测工件的形状是否与3D图的形状一致，再检查工件是否有漏加工、过切、以及交接处接顺的位置。

7、对照编程清单上标出的数据，用校表或深度表测准数，一些配合位及定位处用针规或塞规测量。

8、测分型面：按照图纸或编程人员提供的数据，浸塑加工报价，检测若干个分型面上的点(X、Y、Z)座标，检查分型面有没有加工到数。

9、测量所有平位深度是否到数，对于一些需要接顺的位置需先提高加工，在相接位置涂上颜色再慢慢接顺。

10、检测其它一切要求CNC加工准数的位置数据，确认OK后方可下机。

 检查发现冲压件有撕裂、歪斜的现象发生，而且因冲压成形与生产工艺条件的差异，浙江浸塑加工，各断裂部位所占的比例不同。根据现场的实际情况，通过检查冲压件撕裂部位、断口形态及挤伤程度，认为引起冲压件撕裂、歪斜现象的原因是多方面的。

   有可能是冲压成形过程中工艺参数设置不合理，通常要求凹模、压料芯以及两者的制件必须紧密贴合在一起，在机床滑块下滑时压迫板料塑性变形而实现成形。但现在由于冲压件存在质量不稳定等缺点，就说明机床压力在生产过程中处于压力跳动不均衡状态。

   也有可能是冲压件加工中翻边成形模具设计缺陷，导致模具结构条件成形行程大，压料面积小。

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