中频熔炼炉

                                                        中频熔炼炉原材料缺陷分析

   锻造用的原材料为铸锭、轧材、挤材及锻坯。而轧材、挤材及锻坯分别是铸锭经轧制、挤压及锻造加工成的半成品。一般情况下，铸锭的内部缺陷或表面缺陷的出现有时是不可避免的。例如，小型中频熔炼炉技术，内部的成分与组织偏析等。原材料存在的各种缺陷，不仅会影响锻件的成形，而且将影响锻件的最终质量。   根据不完全的统计，在航空工业系统中，中频熔炼炉配件，导致航空锻件报废的诸多原因中，由于原材料固有缺陷引起的约占一半左右。因此，千万不可忽视原材料的质量控制工作。

    现代工业生产过程中，中频熔炼炉生产厂家，中频熔炼炉因其投资少、操作方便等优点，被广泛运用。但是中频熔炼炉生产节能问题一直困扰着大多数厂家，湖北中频熔炼炉，湖北中频熔炼炉生产，湖北中频熔炼炉生产商【襄阳利能电力电子】就来跟大家讲讲中频熔炼炉生产的节电的途径。

　 首先应该延长连续冶炼时间，这样能提高生产的效率；其次要合理配料，这样提高了熔炼的准确度；然后是合理的冶炼操作，其中要注意生产的安全性；然后是合理控制出钢温度，可以保证生产的质量不出问题；最后是要保持设备完好，出现故障及时维修，对设备要定时进行维修和保养。

　 通过合理安排生产、合理配料炉，冶炼作业以及合理控制出钢液温度，都可以缩短熔炼时间，贵州中频熔炼炉，以每炉次平均冶炼时间80min～90min计，每缩短1min的冶炼时间，就可节约1%的电能。炉衬的质量和冶炼设备完好 是安全生产、提高生产效率和节能降耗的基础。必须科学管理，采取综合措施并切实加以落实，提高生产效率，采取废钢连续加料装。

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