中频熔炼电炉

如何选用感应加热设备？襄阳电炉，襄阳电炉哪家好，襄阳电炉厂家就来跟大家讲讲。

1、需要加热的深度和面积 加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。

2、设备的连继工作时间 连续工作时间长，相对选用功率略大的感应加热设备。

3、工艺要求 一般来说，淬火、焊接等工艺，相对可以功率选小一些，频率选高一些；退火、回火等工艺，相对功率选大一些，电炉价格，频率选低一些；红冲、热煅、熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率应选得更大，中频熔炼电炉，频率选得更低。

为了保护和延长电炉的使用时间，湖北电炉，湖北电炉厂家就来跟大家讲讲，湖北电炉哪家好，河北电炉，就选襄阳利能电力电子公司。

必须注意下列事项：

（1） 定期检查电炉及控制器各接头的连接是否良好。

（2） 电炉和控制器必须在相对湿度不超过85%，没有导电尘埃，气体和能破坏金属绝缘以及电子元件的腐蚀性气体的场所工作。

（3） 控制器的工作环境温度限于0—50℃。

（4） 电炉和控制器使用时，均不得超过额定功率，炉温不得超过使用温度，禁止将潮湿工件装入炉膛内，含有超高水分的被加热工件应预先烘干。

（5） 保持炉膛内情清洁，对炉内的金属氧化物、溶渣和杂质等应及时清除，装卸工件时应谨慎。

     增碳剂是一种含碳量很高的黑色或灰色颗粒（或块状）的焦炭或石油焦后续产物，在金属熔炼时可降低铁液中的氧含量，提高铸件力学性能。目前，感应电炉在铸铁熔炼中已广泛使用，由于工业废钢价格较低，在铁液熔炼时使用量大大增加，通过添加增碳剂调整铁液的碳含量，在保证铁液质量的同时生产成本大大降低。这里利能电力厂家就给大家介绍一下，中频感应电炉熔炼铸铁中增碳剂的种类吧！

　　铸铁用增碳剂分类

　　根据增碳剂中碳的晶体结构，增碳剂可分为非晶态和结晶态；根据碳原子的存在形式可分为石墨化增碳剂和非石墨化增碳剂。

　　石墨化增碳剂主要有石墨化石油焦和石墨电极两类。石墨化石油焦增碳剂在铸造行业中应用最广泛，其生产工艺是将原材料石油焦在石墨化炉中经过2200——2600℃的高温加热，使石油焦无定形的乱层结构碳晶化转变成三维有序石墨晶体的高温热处理过程，即经过石墨化过程，达到石墨化状态。

　　非石墨化增碳剂主要有：煅烧石油焦、煤质增碳剂等，煅烧石油焦是指石油焦经1200——1500℃高温加热处理，处理温度较低，晶体结构未发生改变。煤质增碳剂由于灰分和挥发分较高，现在感应电炉熔炼时已很少使用。

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