可控硅电炉

       可控硅是中频炉中频电源的心脏，它的正确使用对设备的运行至关重要。中频炉使用过程中偶尔损坏几只可控硅尚属正常，如果经常烧硅，就要引起警觉了。可控硅的工作电流几千安，电压通常在一两千伏，良好的主控板保护和良好的水冷条件是必备的。

       可控硅的超负荷特性：可控硅的损坏称为击穿。在正常的水冷条件下，电流超负荷能力可达110%以上；无电压超负荷能力，就是说，硅在超压情况下，是肯定损坏的。再考虑到浪涌电压，厂家在制造设备时，往往都按工作电压的3-4倍值来选择硅元件。比如说，中频柜的额定工作电压是1750V时，就选2只耐压2500V的硅元件串联工作，相当于5000V耐压值。

       可控硅的正确安装压力：150-200KG/cm2。在设备出厂时，电炉价格，一般是用油压机压装。人工用普通的扳手用力气也达不到该数值，所以人工装压时，不必要担心硅会被压坏；压松了，反而会由于散热不良而烧硅。

       可控硅的散热器结构：水冷空腔+多铜柱支撑。如果循环水太硬，电炉厂家，就会在水腔内部结垢，造成散热不良；如果水腔内进入树叶等杂物，也会造成水流不畅。

       可控硅的出厂测试温度是100℃（结温），一般情况下，电柜循环水温保持在45℃以下就能保证它的正常工作。手持式红外线测温仪非常有用，350℃的测温仪才几百元，不太贵。用它来测量正在工作电源的可控硅温度及散热器温度，可及时发现异常点，处理故障。

       散热器的台面必须与元件台面尺寸相匹配，防止压偏、压歪，而损坏器件。散热器台面必须具有较高的平整、光洁度。建议散热器台面粗糙度小于或等于1.6mm，平整度小于或等于30mm。安装时元件台面与散热器台面应保持清洁、干净、无油污等脏物。

       安装时要保持硅元件台面与散热器的台面完全平行、同心。安装过程中，要求通过元件中心线施加压力，以使压力均匀分布在整个接触区域。用户手工安装时，建议使用扭矩扳手，对所有紧固螺母交替均匀用力，压力的大小要达到规定要求。

       在重复使用水冷散热器时，黑龙江电炉，应特别注意检查其台面是否光洁、平整，水腔内是否有水垢和堵塞，尤其注意台面是否出现下陷情况，若出现了上述情况应予以更换。

如何选用感应加热设备？襄阳电炉，襄阳电炉哪家好，襄阳电炉厂家就来跟大家讲讲。

1、需要加热的深度和面积 加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。

2、设备的连继工作时间 连续工作时间长，相对选用功率略大的感应加热设备。

3、工艺要求 一般来说，淬火、焊接等工艺，相对可以功率选小一些，频率选高一些；退火、回火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些；红冲、热煅、熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率应选得更大，频率选得更低。

中频电炉熔炼灰铸铁，铁液结晶核心比较少，使共晶团数量减少，过冷度比冲天炉铁液大，晶粒细化，因而铸铁的抗拉强度和硬度高于同样化学成分的冲天炉铁液。新版铸造手册铸铁卷铸铁熔炼章节，摒弃了这个观点。

中频电炉替代5吨/时以下冲天炉势在必然。电炉熔炼氧化烧损少，铁液成分和温度可以准确控制，铁液质量较为稳定。电炉熔炼存在铁液电磁搅拌作用，利于加入钢铁切屑和细小边角料。

中频电炉作业便于实现熔炼过程计算机控制，如：

⑴原辅材料管理、配料计算、等；

⑵自动冷启动控制炉衬烧结时间，延长炉衬寿命，自动控制熔炼过程；

⑶自动监测炉况，对电源、炉体、炉衬、水冷系统预测故障，增加安全、减少损害。

中频电炉由于热量来自电流对熔池铁液的强烈搅拌。来自磁力线在电场的作用下，造成铁液翻滚，如高温下保温时间过长，硫氧化物聚集，上浮，排出。结晶核心保存较少，铁水白口倾向较大，性能恶化。由于炉料在电炉的熔化过程是以加热重熔为主，炉内的冶金反应远比冲天炉简单，有害微量元素保留较多。这是电炉熔化铸铁的一个需要人们十分重视的问题。

让中频电炉更省电的方法

1、快速炉比慢速炉节电。同一套设备快比慢省电，加料时机与紧实度、炉膛大小都会影响熔速，这几点需同时做到电耗才能少。

2、加料需兼顾电流表，尽量使功率稳定。尽可能多的使设备输出较大功率。

3、控制铁水温度，勿让温度过高或局部过高，高了对电耗、炉衬寿命都不利，一个好的炉工可以做到节电又高效。

4、选择合适的设备。炉过大过小都可能增加电耗，同样大的炉快的省电，同样快的中频电炉大的省电，高压比低压省电。浇铸时间也影响电耗，建议控制在5-10分钟。

5、不用低档设备（也非价高即好，几经代理经销价高售后无长期保障）。市场竞争激烈，有些厂家偷工减料、低价竞争，设备用料越差损耗越大。如铜排不镀直接用、用较差较薄的铜材，设备开始用起来似乎一样，但电耗会越来越高。

6、进线不可省，一定要足够大，可控硅电炉，否则长期损耗相当惊人。

7、养成好的开机习惯，功率尽量拉满并减少保温或烘烤时间。功率未满时功率因素低损耗大。

8、提高变压器利用率也等于节电。一台630KVA变压器10小时内应该可化13-15T吨铁水，如果你只能出10-11吨那你的平均电价一定要比他高。

9、 科学烘炉。烘应中频熔炼炉时应将感应圈冷却水关小（正常水量的三分之一即可），断续供水，保持出水温度在55度以上，以利于水蒸气顺利排出，这样可缩短烘炉时间。有些炉工未注意这一点，以正常供水，结果排出的水蒸气遇冰冷的铜管又凝结成水回流，这样烤炉时间又长又费电、效果又不好。

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