焦化厂布袋除尘器

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焦炉烟尘来源

   焦炉在生产过程中，从焦炉的四周不断散发余热、有害气体和烟尘。其中，以焦炉装煤过程及出焦过程中产生的烟尘最为严重。焦炉在装煤时，大量的CO、CO2及含有BSO等有毒有害物质的烟尘从装煤孔逸出。伴随装煤操作，其污染物呈阵发性排放，外排污染物占炼焦过程中全部排放物的50%～60%。

   当装入焦炉炭化室的煤经高温干馏炼成焦炭后，赤热的红焦被推焦车按顺序从炭化室推出，焦炭通过导焦栅落入熄焦车内，产生大量烟尘，伴随推焦操作，其污染物也呈阵发性排放，外排污染物占炼焦过程中全部排放物的30%。

焦化厂专用除尘器采用国内先进的装煤非燃烧法，焦化厂布袋除尘器升机改造，并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化一体化，利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，保障了设备长期安全稳定运行。

焦化厂专用除尘器采用哪种型号，焦化厂除尘设备采用低压管喷脉冲除尘器，焦化厂布袋除尘器改造，型号为JZDYMC系列低压脉冲布袋除尘器，大大的提高了除尘器的清灰能力，防止粉尘粘结滤料，而增大系统阻力；其工作原理：将机组放置独立的除尘间，配置相应的风管及吸尘罩与除尘器连接，插通电源，开启风机键，含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然护张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下以含尘空气中分离而沉降至盛灰灰斗中，其余尘粒由于除尘布袋的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于除尘布袋外壁，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，焦化厂布袋除尘器，再由阀板孔、排风口由风机经出口排出。

地面站推焦除尘的流程

　在装煤过程中产生的烟气由接口翻板进入除尘管，然后和预喷涂料仓来的预喷涂料混合进入脉冲袋式除尘器净化，焦化厂布袋除尘器改造厂家，净化后的烟气经除尘器管道排入大气。在除尘中集下来的粉尘经气动双层排灰阀排入刮板运输机，由斗式提升机将粉尘送入粉尘仓，最后由加湿卸灰机定期将粉尘装入汽车运出。煤车打开接口盖时自动将信号送到地面站使风机高速运转，装煤后风机自动转为低速，脉冲控制仪启动进行脉冲反吹，然后进行振打，排灰。

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