热处理炉技术开发

采用倾转式坩埚转注熔体时，真空热处理炉，为避免熔体与空气的混合，应将浇包尽量靠所炉咀，并倾斜放置，使熔体沿着浇包的侧壁下流，不致直接冲击包底，发生搅动、飞溅等。

   采用正确合理的浇注方法，是获得优质铸件的重要条件之一。生产实践得，注意下列事项，对防止、减少铸件缺陷是很有效的。

（一）浇注前应仔细检查熔体出炉温度、浇包容量及其表面涂料层的干燥程度，其他工具的准备是否合乎要不。金属浇口杯在浇注前3--5分钟之内就在砂型上安放好，此时浇包怀的温度不高于150度，安置过早或温度过高，浇道内憋住大量气体，在浇注时有危险性。

气氛保护炉的选配配置：

1、玻璃转子流量计和进出口管道2、真空泵

3、安装调试，培训4、刚玉坩埚

5、备品备件

气氛保护炉具有完美的性能设计，集多项专利于一身，热处理炉，安全性，可靠性，实用性效果显著。

1、最gao温度1100℃。2、采用真空成型工艺技术生产的进口无机纤维作为炉膛的保温材料和特殊的绝热设计。

3、加热元件为康泰尔电阻丝，电阻丝缠绕在陶瓷棒上，分别设置在炉膛内的底部、左右三个面上，电阻丝可以更换，炉内的温场稳定度±5℃。

4、炉体采用双层炉壳结构，高性能隔热材料，外表面温度低，节能50%。5、炉门、炉顶采用高温硅橡胶密封，炉门配备水冷系统。炉体上有进气口、出气口、抽真空口。

6、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序，具有超高温报警功能，具有热电偶损坏断电功能，热处理炉型号，具有内置参数密码控制功能。

由于铝熔体吸收氢倾向大，氧化 能力强，易溶解铁，在熔炼与浇铸过程中必须采取简易而又谨慎的预防措施国，以获得优质铸件。

一、铝合金炉料冷笑及质量控制

为了熔炼出优质铝熔体，首先应选 用合格的原材料。须对原材料进行科学管理和适当处理，否则就会严重影响合金的质量，热处理炉技术开发，生产实践证明，原材料（包括金属材料及辅助材料）控制不严会使铸件成批报废。

（一） 原材料必须有合格的化学成分及组织，具体要求如下：

1.入厂的合金锭除分析主要成分及杂质含量外，尚就检查低陪组织及断口。实践证明，使用了含有严重缩孔、针孔、以及气泡的铝液，就难以获得致密的铸件，甚至会造成整炉、整批的铸件报废。

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