冲压快速换模

东莞市快模自动化科技有限公司，快速换模系统产品技术汲取了原产品技术上的优点，结合中国客户的实际使用情况，创新开发了应用于机床，加工中心上使用的QPC-HQ系列产品和在注塑冲压行业使用的QMC-PQ，以及小型设备快速换模产品QMC-M等标准化快速换模模板。

东莞快模科技注塑机的用途

分类及用途

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。据有关资料统计，1996--1998年我国出口注塑机8383台（套），进口注塑机42959台（套），其中1998年我国注塑机产量达到20000台，其销售额占塑机总销售额的42.9%。

注塑机

中国生产注塑机的厂家较多，快速换模培训，据不完全统计已超过2000家。注塑机的结构形式有立式和卧式两种。按生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机。

怎么样才能提高注塑机换模工作效率？

快模科技实现快速换模技术分为以下步骤：

1) 识别设置时间

  首先，在得到模具工允许的情况下，跟随模具工对正常的换模过程进行录像，并允许其在过程中发生问题。

2) 分离内部设置和外部设置

  以文件形式记录整个过程，与整个小组一起观看换模过程的录像带，并识别设置过程中所有要素以及每个要素所用的时间，按换模作业的时间特性，把设置流程中的要素分类为内部设置（机器停机才能完成的任务）和外部设置（可以在机器运行时完成的任务），利用团队的创造性思维消除、减少或转化内部设置为外部设置，同时降低外部时间。

3）内部设置转化为外部设置

  为使内部设置操作也能在机器运行其他批的工件时完成，被转化为外部设置的内部设置时间如下：得到和回顾下一工单的指令；从模库中取出所需模具；把上一工单中的模具归还到模具仓库；安排所需行车到合适的位置；有空闲模具的情况下的切换位数或保养模具，计划生产的前一天由一个模具工切换到需要的位数；记录换模数据；归还工具，信息和材料；调整夹具或工具。经过几周的运作和很少的花费就可以降低换模时间的10%-20%。

4）操作方法改进

  虽然我们实现了在机器运行其他批的工件时将部分内部设置转化为外部操作，内部设置的操作方法还是延续旧的方法。通过分析发现有许多明显的多余动作，消除动作的浪费实现自动化就可以降低总的转换时间，并在降低换模时间上取得惊人的成果。

精益生产是以自动化和准时生产为支柱的。我们着手以换模为对象的工具自动化。其中有工具自动化的5项步骤如下：

（1） 工具标准化：标识非标准工具、标准工具，并放在随手可及的地方。

（2） 选择自动化：作业，模具，配件等，不必经过考虑，寻找及选择，清远快速换模，而能够规律进行的状况。

（3） 模具保养自动化：由模具工所进行的模具清洗保养工作，转由电力的超声波清洗器等小设备进行。

（4） 决定其位置：决定模具，小设备的使用位置。

（5） 位置复原：作业完成后模具及小设备回复原位置。

东莞市快模自动化科技有限公司，位于东莞市寮步镇岭厦工业卓讯科技园内，本公司拥有先进的生产设备和一批在国内液压行业具有丰富设计、制造经验的高ji工程师及优xiu的技术人员，是专业从事合模机及各种液压设备生产和销售的厂家。

东莞快模科技立式冷室压铸机工作方式

立式冷室压铸机的工作方式，压室7呈垂直放置，而上冲头8处于压室上方（图上方的位置），下冲头10则位于堵住喷嘴5孔口处，以免金属液浇入压室内自行流入喷嘴孔。模具的开、合动作呈水平移动，开模后，压铸件留在动模。工作步骤如下：

立式冷室压铸机的工作方式

立式冷室压铸机的工作方式

（1）合拢模具；

（2）以人工或其他方式将金属液浇入压室；

（3）上冲头以较低的压射速度下移，如何快速换模，进入压室内及至刚接触金属液液面；

（4）上冲头转为较高的压射速度压下，而下冲头则与上冲头保持着中间一段存有金属液的相对距离同步地快速下移；

（5）当下冲头下移至让出喷嘴孔口时，正好下到最底部而被撑住；于是，上、下冲头一同挤压金属液高速向喷嘴孔（直浇道6的一部分）喷射；

（6）金属液通过由喷嘴、浇口套4、定模的锥孔和分流器2组成的直浇道6，从内浇口3填充进入模具型腔；

（7）填充完毕，但上冲头仍保持一定的压力，直至型腔内的金属液完全凝固成压铸件1为止；浇道和压室内的金属液分别凝固为直浇口和余料饼9；

（8）上冲头提升复位；同时，下冲头向上动作，将尚与直浇口相连的余料饼切离；

（9）下冲头继续上升，把余料饼举出压室顶面，再以人工或其他方式取走；

（10）下冲头下移复位至堵住喷嘴孔口；

（11）打开模具，冲压快速换模，压铸件和直浇口一同留在动模上，随即顶出并取出压铸件；一旦切离余料饼之后，开模动作可以立即执行，也可以稍缓至适当的时候执行，与下冲头完成上举和复位的动作无关；

至此，完成一次压铸循环。

建立换模操作记录的八个步骤

a.选择换模程序；

b.确认小组成员；

c.观察并记录目前换模程序；

d.计算时间并建立图表；

e.定义目前状态；

f.设计并建立换模动作的图表并将试机现状张贴出来；

g.设定改进目标，并写出对该目标的说明；

h.公告目前现状和目标。

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