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广东时成富科技有限公司正式进入大陆市场。我们已经历了多个年头,未来我们会秉持着‘给您zui好的’的企业信念,不断的为产品创新改进,将最hao的产品及品质服务呈现给您。
立式冷室压铸机特点
(1)适合于锌、铝、镁、铜等多种合金的压铸;
(2)生产现场中用量较少,并以小型机占多数;
(3)压室呈垂直放置,金属液浇入压室后,气体在金属液上面,压射过程中包卷气体较少;
(4)压射压力经过的转折较多,使压力传递受到影响,尤其在增压阶段,因喷嘴入口处的孔口较小,压力
传递不够充分;
(5)方便于开设中心浇口;
(6)机器的长度方向占地面积较小,但机器的高度相对较高;
(7)下冲头部位窜入金属液时,排除故障的工作不方便;
(8)生产操作中有切断余料饼和举出料饼的程序,降低生产效率;
(9)采用自动化操作时,增加从下冲头的顶面取走余料饼的程序。
卧式冷室压铸机的特点(1)适合于各种有色合金和黑色金属(目前尚不普遍)的压铸;
(2)机器的大小型号较为齐全;
(3)生产操作少而简便,生产效率高,且易于实现自动化;
(4)机器的压射位置较容易调节,适应偏心浇口的开设,也可以采用中心浇口,此时模具结构需采取相应
措施;
(5)压射系统的技术含量较高;
(6)压射过程的分级、分段明显并容易实现,能够较大程度地满足压铸工艺的各种不同的要求,以适应生
产各种类型和各种要求的压铸件;
(7)压射过程的压力传递转折少;
(8)压室内金属液的水平液面上方与空气接触面积较大,压射时易卷入空气和氧化夹杂物;对于高要求或
特殊要求的压铸件,通过采取相应措施仍能得到较满意的结果。
冲床有哪些种类
冲床按照驱动力不同分
滑块驱动力可分为机械式与液压式两种,故冲床依其使用之驱动力不同分为:
(1)机械式冲床(Mechanical Power Press)
(2)液压式冲床(Hydraulic Press)
依滑块运动方式分类
依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床
依滑块驱动机构分类
(1)曲轴式冲床(Crank Press)
使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床,这种型式的冲压实用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工。
(2)无曲轴式冲床(Crankless Press)
无曲轴式冲床又称偏心齿轮式冲床, 行程较长时,偏心齿轮式冲床较为利于,而如冲切专用机之行程较短的情形时,是曲轴冲床较佳,因此小型机及高速之冲切用冲床等也是曲轴冲床之领域。
(3)肘节式冲床(Knuckle Press)
在滑块驱动上使用肘节机构者称为肘节式冲床
(4)摩擦式冲床(Friction Press)
在轨道驱动上使用摩擦传动与螺旋机构的冲床称为摩擦式冲床。。
(5)螺旋式冲床(Screw Press)
在滑块驱动机构上使用螺旋机构者称为螺旋式冲床(或螺丝冲床)。
(6)齿条式冲床(Rack Press)
在滑块驱动机构上使用齿条与小齿轮机构者称为齿条式冲床。
(7)连杆式冲床(Link Press)
在滑块驱动机构上使用各种连杆机构的冲床称为连杆式冲床
(8)凸轮式冲床(Cam Press)
在滑块驱动机构上使用凸轮机构之冲床称为凸轮冲床。
广东时成富科技有限公司是一家提供液压快速换模设备专业厂商,主要用于冲床、注塑机、压铸机、油压机等设备的模具快速更换,其产品包括:冲床快速换模、注塑机快速换模、气动泵浦组合、夹模器、举模器、移模臂、电气控制系统、超负荷保护系统、滑块锁固系统、换模台车以及印刷电路板冲孔油压脱料系统等,以配合提高嫁动率,降低劳动强度,减少因为换模而耽误的时间。公司坚持以“客户为宗旨,质量为基准,研发为导向,服务为根本”的基本理念服务客户,为客户提供一流的产品。
注塑机的润滑系统
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。
如何降低冲床冲压噪音
1、在冲床装配吸音、减振装置
把冲床的飞轮及其传动系统加罩壳封闭起来,能明显降低传动部分的噪声。对于功率大、噪声高的电动机还应配置局部隔声罩或封闭式隔声罩。在冲床滑块下部或冲床模具工作区外侧,装活动防护栅或隔音罩。假如在冲床模具外装上隔音罩,罩内壁再贴上吸声材料,消减噪声效果更为明显。可以在冲压车间冲床机群的上方屋架下弦吊吸音板,建吸音天棚和吸音墙,还可使用活动吸音屏。安装冲床时,电永磁快速换模厂家哪家好,在装地脚螺钉部位安放减震垫。冲床模具内可装置缓冲器,如橡胶类、金属弹簧、空qi弹簧、液压缓冲器等,其中以液压效果为佳。
2、改进冲床结构
将系列开式双柱固定台冲床和系列开式双拄可倾冲床改用摩擦离合器。冲床的传动系统多用正齿轮传动,开动冲床齿轮啮合就会发出声响,假如改用斜齿或人字齿轮传动,就可基本上消除这种摩擦噪声。尽量少用或不用高压压缩空气吹卸冲件,推荐使用简易机械手或倾斜床身15°以上,使冲件自动着落到零件箱。
3、优化精密冲床结构,减少冲压噪音
冲床常用曲柄滑块式的传动机构,为了减少间隙,轴承应按规定要求安装,装配的配合间隙要适当。因运动而增大间隙,轴承处可使用粘度较高的润滑油,冲床快速换模厂家哪家好,以增大阻尼,可使冲床的空载噪声下降。还可在金属薄板上粘贴阻尼层,金属件相互撞击部位垫进橡胶、塑料或其它防振垫层,并用螺栓等加以紧固,甚至也可用高强度非金属代替部分金属部件。
4、合理规划冲床车间结构
一般冲压车间的冲床多采用机群式布置,除专用件冲压生产线、多机联动自动线外,经常将冲床按吨位分组成群排列。为了消减噪声,便于作业,按吨位分组的每组冲床数应不超过5台,组与组之间至少空一排冲床位置作为缓冲地带,珠海快速换模厂家哪家好,平常可为零件箱的堆场。中小型机械冲床,前后间距不少于1~1.5m,左右间距应均匀大于1m。每台冲床占有车间有效生产面积12~15m2较为适宜。
5、对冲床模具进行改良
用斜口冲床模具代替平口模,利用刀口的斜面,使板料逐渐分离,从而延迟了冲切时间,可起到一定降噪效果。降噪声与剪切角有关,剪切角越大,冲切时间也随之增加,噪声级降低量也相应增大,最jia剪切角以8°~10°为宜。
广东时成富科技有限公司拥有一支由欧洲gao级顾问、高几、工程师、技师等专家组成的专业技术服务团队,冲压机快速换模厂家哪家好,积累了多年从事快速换模系统产品研发与生产的经验,可以为各类用户提供完善的产品设计、技术方案、技术培训及技术咨询等,可以为用户提供个性化的快速换模技术方案,解决使用过程中遇到的各种难题。同时,先进的生产、加工设备和完善的检测手段,为给用户快捷提供高品质的产品提供了有力保障。广东时成富科技有限公司的这些产品已广泛应用于冶金、机械、石油、造船、电力、汽车制造、轨道交通等行业,并已远销欧洲、美国、日本、韩国、东南亚和香港、台湾等国家和地区。
压铸机发展简史
压铸技术的发展至今有150余年。19世纪初,由于印刷业的兴起,用于铅字铸造的铸字机应运而生,不久,在铸字机的基础上演变成为热室压铸机。
第1台压铸机
到19世纪中叶,典型的热室压铸机诞生。进入20世纪以后,热室压铸机日渐成熟,冷室压铸机问世。
20世纪后半叶,压铸机经历了更大的改革、演进与创新,压铸机进入新的发展时期。
近二三十年来,压铸机在大型化、自动化、单元化和柔性化等方面的发展非常迅速。
最近的几年,压铸的高新技术又不断地对压铸机提出更高和更新的要求。 压铸生产不仅在有色合金铸造中占主导地位,而且已成为现代工业的一个重要组成部分。近年来,一些国家由于依靠技术进步促使铸件薄壁化、轻量化,因而导致以往用铸件产量评价一个国家铸造技术发展水平的观念改变为用技术进步的水平作为衡量一个国家铸造水平的重要依据。
建立换模操作记录的八个步骤
a.选择换模程序;
b.确认小组成员;
c.观察并记录目前换模程序;
d.计算时间并建立图表;
e.定义目前状态;
f.设计并建立换模动作的图表并将试机现状张贴出来;
g.设定改进目标,并写出对该目标的说明;
h.公告目前现状和目标。
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