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鼓形齿式联轴器的结构及加工方法 鼓形齿轮是在传动领域中应用较为成熟的可移动刚性联轴器-鼓形齿式联轴器的关键零件之一。图1所示为鼓形齿式联轴器 的基本结构,它是由正常直齿内齿轮和鼓形外齿轮所组成,其形式相当于一个花键联接,不过在传动时按照齿轮啮合原理 啮合联接,两齿轮的齿数相同,理论上传动比为1:1,且由于鼓形外齿的特殊结构,可实现两端鼓形齿轮轴线间的径向偏 移Δα及角度位移Δθ,还能实现内外齿轮轴线间的偏斜角θ,且承载能力高,运转平稳,工作可靠。 鼓形齿轮是在直齿圆柱齿轮的基础上演变而成的,为了能实现最i佳的偏转位移,齿轮的毛坯件为一个球体被两个平面 切割后形成的,即齿轮分布在被平面切割后剩余的球面上,在它的轴向截面内的齿顶圆、齿根圆及分度圆均为圆弧形,各 个圆弧的中心都位于齿轮轴线(有些鼓形齿轮的齿形圆弧中心不在轴线上)的同一点上,其齿向截面A-A为腰鼓形,故称 为鼓形齿轮。 在滚齿机上利用模板使滚刀轴线的走刀运动相对工件沿着鼓形齿轮所要求的半径为Rg的圆弧轨迹运动,是机械仿形加 工的基本原理。常见的鼓形外齿切削加工如图3所示的用盘装齿轮铣刀沿圆弧轨迹运动进给铣削加工和和图4所示的用齿轮 滚刀沿圆弧轨迹运动走刀加工,两者铣削的鼓形齿外齿在垂直于齿轮中心与刀具中心运动轨迹圆弧所构成平面的平面能( 图中所示O-A、O-B、O-C联线处)的齿形具有相同的渐开线齿廓。
弹性膜片联轴器的技术优势 1、干式联轴器,无需润滑 弹性膜片联轴器依靠金属膜片来传递扭矩并吸收由不对中引起的变形,零部件之间没有相对运动,没有摩擦磨损,因 而不需要润滑,符合流程设备无油化发展方向。齿式联轴器是刚性可移式联轴器,它靠齿面之间的相对滑移来补偿两轴的 不对中,因此齿式联轴器必须要润滑,而且润滑条件是决定齿式联轴器工作好坏的关键。特别是在高速运转时显得更为突 出,如在离心力的作用下,油的分离、泄漏等,安全联轴器加工,以及润滑油的选择,往往因润滑设计用的是被连接机器的轴承润滑油,而 不是承载能力更合适的齿轮润滑油。因此,高速运转的齿式联轴器的润滑问题尤为突出。另一方面,齿面相对滑移产生的 磨损又会造成油泥和不平衡等一系列问题。所以,虽然齿式联轴器曾经是高速大功率应用的不二选择,但随着膜片联轴器 的出现和发展,齿式联轴器逐步淡出了。
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