快速换模系统

东莞市快模自动化科技有限公司成立多年，冲压快速换模主要生产自动化、省力化的各式快速换模系统。如冲床快速换模系统、射出机及压铸机快速换模系统，佛山快速换模系统，印刷电路板冲孔油压脱料系统，及各种自动化夹具快速换模熊。将内部时刻改换为外部时刻，冲压快速换模做好前期预备在还没有停机的时分就做好前期预备，比方：如工装夹具预备；零部件预备；工作指导书预备；升降东西、工作台预备等。将取拿新模具，清洗新模具，冲压快速换模取拿试产部件等活动在不需要停机时预备好。然后，压铸机快速换模系统，进行一些与模具有关的预先工作，比方：预设备、预设定、预清洗、预热等等

东莞快模科技注塑机合模系统

合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，液压快速换模系统，防止模具开缝，造成制品的不良现状。

合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

SMED换模并行操作

所谓的平行作业就是指两个人以上共同从事切换动作。平行作业最容易马上获得缩短内作业时间的效果。由一个人慢条斯理地从事切换动作，也许需耗1小时才能完成。若能由两人共同作业，也许会在40分钟或20分钟就能完成。那么整个切换时间就由原先的1小时减为20分钟至40分钟之间。而在平行作业中所需的人工时间或许会增多、不变、减少，都不是所要考虑的重点。因为，缩短了切换的时间所获得的其他效果远大于人工成本的部分，此点是一般人较容易忽视的。在从事平行作业时，两人之间的配合动作必须演练熟练，尤需注意安全，不可因为疏忽而造成意外伤害。

东莞市快模自动化科技有限公司是一家专业制造和销售油压快速换模设备专业厂商，主要用于衝床、注塑机、压铸机、油压机等设备的模具快速更换，其产品包括：气动泵浦组合、夹模器、举模器、移模臂、电气控制系统、超负荷保护系统、滑块锁固系统、换模台车以及印刷电路板冲孔油压脱料系统等。公司自2015年成立以来，全体员工秉承“尚品臻至，川壅为泽”的企业文化，以精湛的研发实力，科学的管理模式，诚信的经营态度、完整的售后服务获得业界的认可，同时以优质的产品质量赢得了客户和社会各届的高度评价。

压铸机的分类

压铸机的分类方法很多，按使用范围分为通用压铸机和专用压铸机；按锁模力大小分为小型机（≤4 000 kN）、中型机（4 000 kN～10 000 kN）和大型机（≥10 000 kN）；通常，主要按机器结构和压射室（以下简称压室）的位置及其工作条件加以分类。

一般分为热压室及冷压室两种，按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式

热压室压铸机与冷压室压铸机的合模机构是一样的，其区别在于压射、浇注机构不同。热压室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，而冷压室压铸机的压室与熔炉是分开的。

热压室式

按其压室结构和布置方式又分卧式、立式两种形式，热压室式将熔化金属用的坩埚附在机器中，把金属液压入铸型的活塞机构则装在坩埚内，有些热压室压铸机用压缩空气直接将金属液压入铸型，可不用活塞机构。

热室压铸机

热压室式压铸机主要用于压铸锌、锡等熔点较低的合金。

冷压室式

在机器外熔化金属，然后用勺将金属液加入压缩室中，根据压缩活塞运动的方向不同，冲床快速换模系统，可分为立式冷压室压铸机和卧式冷压室压铸机。

其中立式冷压室压铸机熔炉中取出金属液，倒入压缩室中，由压缩活塞把金属液压入铸型中， 多余的金属，由另一个活塞推出。

冷室压铸机

卧式冷压室压铸机和立式相同，只是活塞的运动方向是水平的。现代绝大多数的压铸机都 是卧式的。

冷压室压铸机可以压铸熔点较高的金属，如铜合金等。

生产流程中的四个要素

a.生产作业(制造过程)：如加工、组装、分解等，eas快速换模系统，会改变外型品质或材料品质的操作，这种生产作业会使部件经过生产而增值；

b.检验/返修：通过与标准品进行比较，去发现和消除生产上的不良产品；

c.运送：将物料、部件或产品改变位置；

d.储存：部件可能被放在暂存区、仓库里。这种存放是不会增加产品的附加价值的。

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