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机械零件的表面粗糙度的选择
机械零件的表面粗糙度的选择
表面粗糙度是反映零件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标,钻攻中心加工视频,是检验零件表面质量的主要依据;它选择的合理与否,直接关系到产品的质量、使用寿命和生产成本。 机械零件表面粗糙度的选择方法有3种,紫金加工中心,即计算法、试验法和类比法。在机械零件设计工作中,应用最普通的是类比法,此法简便、迅速、有效。应用类比法需要有充足的参考资料,现有的各种机械设计手册中都提供了较完整的资料和文献。最常用的是与公差等级相适应的表面粗糙度。在通常情况下,机械零件尺寸公差要求越小,机械零件的表面粗糙度值也越小,加工中心钻孔编程,但是它们之间又不存在固定的函数关系。例如一些机器、仪器上的手柄、手轮以及卫生设备、食品机械上的某些机械零件的修饰表面,它们的表面要求加工得很光滑即表面粗糙度要求很高,但其尺寸公差要求却很低。在一般情况下,有尺寸公差要求的零件,钻孔攻牙加工中心,其公差等级与表面粗糙度数值之间还是有一定的对应关系的。
另外,自今年1月起,对新批准的内外投资项目部分型号的整机如正铲式矿用挖掘机、电牵引采煤机刮板输送机、刮板转载机,和液压支架、大型破碎站、固定式带式输送机等,一律停止执行进口免税政策。
加工中心手轮故障及解决办法
加工中心手轮故障及解决办法
一、加工中心手轮故障
1.手轮轴选择开关接触不良
2.手轮倍率选择开关接触不良
3.手轮脉冲发生盘损坏
4.手轮连接线折断
二、 解决办法:
1.进入系统诊断观察轴选开关对应触点情况 (连接线完好情况),如损坏更换
开关即可解决
2.进入系统诊断观察倍率开关对应触点情况 (连接线完好情况),如损坏更换
开关即可解决
3.摘下脉冲盘测量电源是否正常,+与A,+与B 之间阻值是否正常。如损坏
更换
4.进入系统诊断观察各开关对应触点情况,再者测量轴选开关,倍率开关,脉
冲盘之间连接线各触点与入进系统端子对应点间是否通断,如折断更换即可
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