熔炼炉除尘器设计及改造

铸造厂布袋除尘器原理：脉冲袋式除尘器与反吹风式相反，滤袋里面是净化气体，箱体内是带尘气体。滤袋的固定端也与反吹风式向反，固定在布袋上端的花板上，花板上开了许多固定除尘布袋的孔，为保证花板的风采强度，在孔与孔之间的板下方设扁钢加劲，制造时要细心斟酌焊接工艺，避免引起花板焊接过大变形。>脉冲袋式除尘器无梁无柱式的箱体壁板用薄钢板作围护，请求密封焊，壁板在箱体里侧用方形冷弯型钢支持，箱体外侧以扁钢加劲。支持杆与地面平行，可设若干道，扁钢与地面垂直，两者将壁板分割成小块，在验算板的强度、挠度时，以些为盘算单元。脉冲袋式除尘器箱体内的撑杆外皮与滤袋外表之间必需留有50mm以上的间隙，以免磨损。撑杆的壁厚不小于4mm。杆与杆焊牢，杆与箱体壁板可采取间断焊。壁板外的扁钢加劲也可以用间断焊，但加劲的两端必需有焊肉，熔炼炉除尘器设计及改造，不得跳开。如果箱体内压力过大（一般大于5kpa），可将扁钢改成冷弯槽钢或方形加劲之。脉冲袋式除尘器的箱体高度一般由滤袋长度而定，滤袋较长者可将箱体分成几段，段与段之间用法兰衔接。法兰通常用角钢做成，用安装螺栓固定，然后密封焊。无梁无柱式的箱体构造，其长处是质量轻，耗钢量小，并且滤袋室可以在工厂分段制作好到现场安装。现场只施焊其衔接法兰的焊缝，而不像梁柱式的壁板，要一块块地在现场焊到梁柱上去，可以进步现场施工的进度。脉冲除尘器的重要性能特色：1.高可靠性设计，保证除尘器随主机长期稳固运行，保护工作极少。2.高实用性设计，除尘器可适应含尘气体性质的大范畴波动，并可依据用户情形做适应性非标设计；特别的构造设计加上严厉的滤料及零部件选用，可满足极为严厉的环保请求，袋除尘器的排放可确保低于50mg/Nm3。3.优化的进出风道设计，有利于均匀的气流散布。4.防漏风设计，保证除尘器的漏风率降至(5.全钢分体构造设计，便于装备的运输及安装，并保证装备的制作精度。

铸造冲天炉除尘器是推荐给铸造厂用的专业冲天炉除尘器，也叫冲天炉除尘器、铸造厂除尘器。作为专业的冲天炉布袋除尘器制造商，除尘针对冲天炉的烟气特殊性，不断对冲天炉除尘器进行改进，使之更适合于冲天炉烟气处理。多年来冲天炉除尘器以性能稳定、结构合理、操作方便、除尘效率高等性能优势，得到合作用的一致认可。

除尘设备有限公司多年来根据当地铸造行业的粉尘性质进行潜心研究，得出以下结论：

排放浓度的执行标准在400～600m g/m3的地区可在烟囱出口安装喷淋装置；

排放浓度的执行标准在200～400m g/m3的地区，在炉料经过预处理采用旋风除尘器；

排放浓度的执行标准在≤200m g/m3的地区，熔炼炉除尘器维修图，宜采用袋式除尘器，其中袋式除尘器除尘效果好，已经成为铸造厂的新宠。

除尘作为冲天炉、电炉及工业炉窑烟尘治理工程成套设备专业生产厂家，对冲天炉、电炉除尘方面潜心研究多年，熔炼炉除尘器厂家，通过设计开发与技术引进，现可为众多企业设计制造了各种冲天炉、电炉除尘装置，如喷淋式除尘器、综合湿法除尘器、带强力冷却器的布袋除尘器等，得到用户一致好评，为国家的碧水蓝天工程奉献才智

在采用外热长龄冲天炉的基础上，熔炼炉除尘器，采用在冲天炉上部增加一级湿式喷淋捕集脱硫除尘，以去除冲天炉产生的冶金粉尘大颗粒，同时进行级脱硫，再将烟气引入第二级文丘里湿法脱硫除尘以去除烟气中大部分小粒度颗粒，进行第二级脱硫，然后用引风机将烟气引入第三级离心水膜净化，以完全去除冲天炉产生的冶金粉尘、炭素粉尘、灰尘以及SO2。

　　将风机布臵在第二、三级除尘器中间，可以合理利用风机进、出口的压头，降低电耗，又能有效保护风机叶轮。

　　三级脱硫工艺均采用钠钙双碱法（Na2CO3-Ca(OH)2）采用纯碱吸收SO2、石灰还原再生。再生后纯碱吸收液循环使用，提高了脱硫剂的利用率。使用过程中只消耗石灰，纯碱的消耗量极少，从而也降低了脱硫的运行费用。

　　

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