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国产数控机床与进口机床的差距

   机床行业，一般把数控机床以轴数为标准，三轴以下的为低档，三至五轴为高中档，五轴以上为高中档。对工业来说，生产设备传统与现代区别的标志是传统机床和数控机床，这已成为行业共识。机床单机智能化和自动化即数控机床是机床工业的方向，其高精、高细、高速、柔性、智能，是现代工业的标志。现代装备业正在向极端制造方向发展，一是越来越高大，二是越来越细小，三是越来越复杂，生产工艺高度集成。

    中国机床行业经过几代人的拼搏，从1949年只能生产简易皮带机床1600台到2008年机床生产到达61.7万台，成为世界第三大机床生产国，60多年的发展，中国的机床行业发生了翻天覆地的变化，但与国外的高中端机床相比，还是有些差距的，只要体现在以下三个方面；其一，精密度、稳定性、可靠性等差距。比如五轴联动数控机床国外产品连续1500H没有故障，国产大约1000H，优质钻攻中心机批发，相差1／3.

    其二，数控系统的差距。数控系统是数控机床的核心，德国西门子、利勃海尔和日本的马扎克、法拉克掌握着数控系统的最中高水平，利勃海尔数控系统16个软件包的费用接近母机费用，软件和母机一起卖，不分开出售，软件利润非常高。目前国内机床企业使用的高中档机床的数控系统基本都是国外进口。

其三，其他关键配套件差距。大连机床可以向国际先进水平追平95％，但剩下的5％不是一个企业甚至一个行业能够做到的，包括钢铁原料、标准件、螺钉、螺帽等，需要提升国家工业整体水平。此外，钻攻中心厂家，工艺、检测等环节目前也达不到世界先进水平。

为您分享CNC师傅的加工秘笈！——CNC配合电火花加工，铜公的做法

四、CNC配合电火花加工，铜公的做法：

1、什么情况下需要做铜公：

    刀完全下不去要做铜公，在一个铜公中还有下不去的，形状是凸出需再分。 刀能下去，谢岗镇钻攻中心，但易断刀的也需做铜公，这需根据实际情况而定。

  要求火花纹的产品需做铜公。 铜公做不成的，骨位太薄太高，易损公且易变形，高精度钻攻中心机企业 ，加工中变形与打火花变形，此时需镶件。

      铜公加工出的东西表面（特别是曲面会很顺很均匀）能克服精锣中的许多问题与绘图中的许多问题。 要求精密外形或余量多时必须做粗铜公。

2、铜公的做法：

       选出要做铜公的面，补全该补的面，或延长该延的面，保证铜公的所有边缘大于要打的边缘同时不伤及其它产品的面，去掉不必要的清不到的平面角（与平面角相交处是更深的胶位），补成规则形状；找出铜公外形，用一边界然后投影到托面；定出基准框大小，剪掉掉托面，到此铜公图基本完成；备料：长*宽*高，长与宽≥Ymax与Xmax为基准框实际铜料的长宽必须大于图上基准框。高≥铜公的理论尺寸+基准框高+装夹高度。>如果您喜欢前沿数控技术微信平台，请记得关注！

五、图纸定数问题：

    1、在没有现成的加工面下，平面四面分中，中心对原点，顶面对零，顶面不平时（铜公而言）留0.1的余量，即碰数时，实际对0（z），图上偏低0.1。

     2、当有现成的加工面时，使图上的现成面对0(z)，平面能分中则分中，否则以现成边碰数（单边）加工面则要校核实际高度，宽，长与图纸差别，按实际的料来编程。一般情况，先加工成图上的尺寸再加工图上形状。

     3、当要多个位加工时，第壹个位（标准位），就要把其它几个位的基准锣好，长宽高都要锣，所有下一次加工基准要以上次已加工好的面为准。

     4、镶件的定位：放在整体里面，把下面垫起一定高度然后图纸也升高此高度，平面按整体分中，高度按图下面用镙丝锁住；是方方正正的则可直分中；粗略一点可用外形分中；割一夹具，按夹具分中，镶件图与夹具的相对位置确定然后把图纸原点放在夹具中心点。

数控铣床寿命？3个层面保养必不可少

  数控铣床 在购买回去投入生产之后，要经常对数控铣床进行保养，养成良好的习惯。来确保数控铣床的高寿命。到定期做到下面几个方面。

 一、清洁、清洗方面：

 A、数控系统的控制单元、电路板、空气清洁网和风扇散热装置是否良好及伺服电机的风扇页面。

 B、清洁数控铣床在购买回去投入生产之后，要经常对数控铣床进行保养，养成良好的习惯。来确保数控铣床的高寿命。到定期做到下面几个方面。

二、清洁、清洗方面：

A、数控系统的控制单元、电路板、空气清洁网和风扇散热装置是否良好及伺服电机的风扇页面。

B、清洁各传动面。X轴、z轴、y轴

C、清洁操作面板内部元件、电路板，并检查各插件的紧固程度

三、检查层面

a、 检查润滑系统，压力表状态，清洗润滑系统过滤网，更换润滑油，疏通油路.

b、 检查气路系统，清洁空气过滤网，消除压力气体的泄漏.

c、 检查液路系统，清洁过滤器、清洗油箱，更换或过滤油液.可能的情况下，更换密封件.

D、检查防护罩状态、刀库状态

四、更换及紧固层面

a、 紧固各传动部件，更换不良标准件.

b、 油脂润滑部位，按要求，加注润滑脂.

c、 修复修正外部元件的损坏件.

所以好的数控铣床维护保养必不可少，要做好日常保养和维护，老生常谈才能始终如初。

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