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3、结构性糊袋
我们将所有因为除尘器设计及相关部件结构引起的糊袋和操作不当造成的糊袋统统归类为结构性糊袋。
a、滤料结构与处理:有些滤料由于针刺密度不够,过滤面纤维比较疏松,高原电磁阀,即使表面经过烧毛处理,但细小的粉尘仍很容易进入滤料内部并驻留其中。粉尘在内部堆积到一定的程度,再加上烟气中水蒸汽的影响,逐渐形成由内而外的堵塞。北方某电厂布袋使用不到一年,就因为此问题不得不考虑整批更换布袋。
此外,电磁阀,有些滤料没有或无法进行烧毛或压光处理,滤材表面保留着纤维末端,这实际上为结露提供了“凝结核”,使得结露现象首先从纤维末端开始。粉尘也会在此位置首先形成粉尘团,当粉尘团逐渐变大使得相互之间架桥。大面积的糊袋就逐步形成了。在使用纯PTFE滤料的垃圾焚烧电厂,如果表面没有其他任何处理,经常可以发现纤维末端顽固的粉尘结壳。
另外,对于湿度较大或有酸结露危险的工况,未对滤料进行疏水性处理。糊袋是比较常见的。
b、滤袋配合度:我们知道,脉冲清灰实际上是利用脉冲气流与二次气流对滤袋的冲击,使滤袋由上向下在纬向出现形变,形变的惯性和滤袋与笼骨的碰撞在表面粉尘层造成“雪崩效应”,从而清除表面灰尘。清灰效果很大程度上取决于形变惯性的大小和滤袋与笼骨碰撞的强度。实际应用中,由于滤袋纬向尺寸过小或使用中滤料热收缩程度太大等原因,经过一段时间使用,滤袋“捆绑”在笼骨上无法分离。此时,脉冲清灰造成的滤袋形变很小,滤袋与笼骨碰撞烈度有限,表面粉尘无法有效清除。粉尘在滤袋表面长期积累与板结就可能造成糊袋。
袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆1炸和火灾事故的措施。在处理燃烧体或高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆1炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆1炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施,如:⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。⑵ 采取防止静电积聚的措施,汇友电磁阀,各部分用导电材料接地,上海电磁阀,或在滤料制造时加入导电纤维。⑶ 防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆1炸。⑷ 人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒 。
大气污染治理是一个长期的过程,我国袋式除尘行业的许多新技术推广使用还面临许多困难和问题,必须得到国家各部门的重视与支持。环保产业的发展,政策及法律的逐步完善是最主要的推动因素,袋式除尘产业的发展也如此。可以预见,随着我国环保执1法和监管力度的加大,以及与环保法相配套的法规、政策的实施,必将成为环保产业今后持续发展的推动力,进一步推动我国袋式除尘技术的发展。不容置疑,特殊排放和超低排放的广泛实施,必将给袋式除尘行业带来新的挑战和新的机遇。
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