低压脉冲布袋除尘器规格型号

大气污染治理是一个长期的过程，我国袋式除尘行业的许多新技术推广使用还面临许多困难和问题，必须得到国家各部门的重视与支持。环保产业的发展，政策及法律的逐步完善是最主要的推动因素，袋式除尘产业的发展也如此。可以预见，随着我国环保执1法和监管力度的加大，以及与环保法相配套的法规、政策的实施，必将成为环保产业今后持续发展的推动力，进一步推动我国袋式除尘技术的发展。不容置疑，特殊排放和超低排放的广泛实施，必将给袋式除尘行业带来新的挑战和新的机遇。

5)布风系统的均匀性

　　超净排放设计的布袋除尘器，采用模块化结构设计，室内分为多个小袋室，袋室与袋室之间相互独立，如此一来，各室的进风均匀性至关重要，直接影响着布袋的除尘效果。为此，通过CFD数值模拟来验证流场的均匀性，以下是布风系统设置前后的烟气流场模拟对比图。

通过流场分析，可以很清晰的发现，在未设置布风分配系统的情况下，各个袋室的烟气负荷极不均匀，靠近尾部的袋室烟气负荷偏大，这样必将导致尾部布袋室超负荷运行，布比和气流上升速度都将严重超出设计值，导致室差压过大，清灰过于频繁，甚至无法正常清灰。在设置了布风分配系统以后，可以发现，各个袋室的烟气负荷较之前有了明显的变化，烟气分配也非常均匀，为清灰系统正常运行提供了有力的保障。

2 要求脉冲阀动作顺序正确，离线阀和旁路阀气缸。

　　上述全部调整工作完毕以后，使可进行空负荷调试和负荷调试。当然在进行这一工作时，低压脉冲布袋除尘器规格型号，整个工艺系统应能正常运行。负荷调试应进行以下工作：

　　（1）接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，清灰控制器置手动状态。

　　（2）接通测压装置（可见U型管压力计）到除尘器的测压口。

　　（3）启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率：

　　漏风率△Q=（出口风量Q出-入口风量Q入）/入口风量Q入X100%

　　漏风率应小于5%，否则应检查处理。

　　（4）启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常现象，过一段时间会自行消除。

　　（5）当收尘器阻力上升到（1000pa——1200pa）时，启动清灰控制器进行清灰，并观察压力下降情况。

　　（6）当整个工艺系统稳定正常以后，即可进行清灰周期的测定（定压式可以不测定），方法是：先启动清灰控制器进行清灰，并开始计时，这一段时间便为清灰周期。这种方法应重复三次，取其平均值作为正式周期调整清灰控制器，如为定压控制器，应调整压力设定值，并观察在此设定值时是否准确启动。

　　（7）将清灰控制器置自动状态，观察自动控制情况。

　　（8）观察排灰装置工作情况。

　　一切正常以后，便可投入正常运行。

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