焦炉布袋除尘器供货商

腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成份，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露1点，如果除尘器开机或停机在露1点以下时，废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度，防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋，将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的情况下可以给除尘器加温。

废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞，当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因，干燥后会使粉尘凝结、板强，焦炉布袋除尘器报价，从而导致滤袋失去了弹性，焦炉布袋除尘器加工，如果在此条件下脉冲清洗滤袋将加速滤袋的损坏。

采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次，对保护滤袋有益。

1. 花板的开孔一定要使用激光切割，焦炉布袋除尘器库存，这样出来的精度比较高，除尘布袋一定要结合这个尺寸去制作，不要有偏差，如果有偏差的话就会造成除尘布袋脱袋或者缝隙之间有粉尘通过，影响布袋除尘器的排放达标。
　　2. 布袋除尘器的花板焊接的时候一定要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙，盐山焦炉布袋除尘器，有条件的可以用荧光粉或者打压试验，尤其是布袋除尘器的中箱体和上箱体的焊缝，一定不能漏气。
　　3. 使用的除尘布袋要做覆膜处理，因为腹膜后的除尘布袋允许通过的粉尘颗粒的大小只有几个微米，稍微的大点的粉尘就根本不能通过，还有就是在设计布袋除尘器的时候，一定要控制住除尘器的风速，在风速不超过1米的情况下就能满足15毫克的粉尘排放要求。

除尘器的阻力在除尘器的设计中已经决定，但是在除尘器的运行中，如果发现除尘器的阻力在短时间急剧增加，则表示除尘器出现问题，应及时进行检修调整。

阻力过大的原因可以分为两种：

1、 除尘器在系统运行后立刻发生;

2、 除尘器工作一段时间后发生;

如果是新装除尘器的设计不当，容易造成第1一种现象的发生

造成第二种是操作问题和维修方面所致：主要原因是滤袋的清洗不良，滤袋堵塞，进气分配不匀，简要如下：

(1) 清洗装置调整不良：

检查压缩空气的质量是否含有油、水;

检查供气管道是否通畅;

检查脉冲电磁阀工作是否正常，紧固螺栓是否松动，膜片是否损坏，电磁线圈是否松协，阀芯是否卡住。

顺序控制仪的设定是否符合要求，是否有所改变;

喷气支管、文氏管是否安装准确。

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