钣金加工设备

　工件的表面质量与其使用性能密切相关，钣金加工设备，工件的使用性能是以保证机器正常工作为前提的设计要求，因此在加工工件过程中，钣金加工，我们还应从经济效益等多方面考虑，才能既保证工件表面的加工质量，又避免增大零件的制造成本，造成不必要的损失。只有了解和掌握影响机械加工表面质量的因素，不锈钢钣金加工，才能在生产实践中，采取相应的工艺措施，减少零件因表面质量缺陷而引起的加工质量问题，从而提高机械产品的使用性能、寿命和可靠性.

材料对拉伸加工的影响

   板材的拉伸，特别是深拉伸，是钣金加工工艺中较难的一种，不仅要求拉伸的深度尽量小，形状尽可能简单、圆滑过渡，还要求材料有较好的塑性，否则，非常容易引起零件整体扭曲变形、局部打皱、甚至拉伸部位拉裂。屈服极限低和板厚方向性系数大，钣金加工机箱机柜，板料的屈强比σs/σb越小，冲压性能就越好，一次变形的极限程度越大。板厚方向性系数>1时，宽度方向上的变形比厚度方向上的变形容易。拉伸圆角R值越大，在拉伸过程中越不容易产生变薄和发生断裂，拉伸性能就越好。常见的拉伸性能较好的材料有：纯铝钣、08Al，ST16、SPCD。

材料对刚度的影响

在各种钣金加工中材料是基础，也是成本之一，所以在核算的时候一定要注意，避免浪费。格外轨道是一家南京钣金加工厂，多年来一直为客户提供各种各样的钣金加工件产品，不管是材料，还是加工工艺，都努力做到完美，下面格外轨道钣金加工厂家为大家介绍下制定钣金材料消耗定额的必要性及方法

1.制定材料定额的必要性

   (1)材料定额是核算材料需求量，形成材料需求计划的重要依据。制造企业的材料供应计划，主要是根据计划期的生产任务和单位产品的定额，先算出各类材料的需要量，再考虑材料的资源情况而确定的。因此，如果没有定额，采购计划指标就失去依据，也不可能编制正确的材料供应计划；

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