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开学啦！跟大兴机床一起学提高数控机床生产效率（文章一）
开学啦！跟大兴机床一起学提高数控机床生产效率（文章一）
在实际生产过程中，我们会发现相同的数控机床不同的人员操作，在相同的工作时间内生产效率相差很大，许多数控机床的加工能力得不到充分的体现，发挥不出其很佳作用。在使用过程中，只有充分考虑影响数控机床生产效率的各方面因素，想方设法地提高数控机床的生产效率，才能使数控机床的生产能力得到充分的发挥。接下来台群将为您详细介绍几条使用小窍门：
1、制定合理的工艺路线，减少数控铣削的辅助时间 为了提高数控机床的生产效率，澄海区加工中心，首先必须认真分析数控机床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。 加工工艺的制定：通常一个零件可以有数种不同的工艺过程，零件的工艺过程不同，其生产效率、加工成本以及加工精度往往有着显著的差别，因此我们应在保证零件加工质量的前提下，根据生产的具体条件，尽量提高生产效率和降低生产成本，制定出合理的加工工艺。 加工路线的确定:正确简洁的加工路线， 数控五轴联动加工机，是保证加工质量和效率提高的基础。选择零件的加工路线时，必须遵守加工路线的确定原则，才能达到提高生产效率的目的。确定加工路线的原则主要有：应能保证零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率较高；应尽量使加工路线最短，这样既可减少程序段，又可减少刀具空程走刀时间；应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。此外，确定加工路线时，还要考虑工件的加工余量和机床、刀具的刚度等情况，确定是一次走刀，还是多次走刀来完成加工。同时，应尽量做到一次装夹、多方位加工，一次加工成形。这样，可减少工件的安装次数，有效缩短搬运和装夹的时间。既能有效地提高加工效率又能很好地保证零件的位置精度要求。
加工中心交机注册事项
加工中心交机注册事项
加工中心安装很多人没有重视，包括终端客户和一些机床厂家。客户不重示是因为对这个不懂，不了解加工中心的安装方法，安装要求，以及不正确的安装方法对后 期机床的正常的使用造成伤害。机床厂家有的是因为不知道这块对机床的精度和后期会有影响，如果很多情况机床精度的损失是因为一些不正确的观念照成的。
很多机床厂家，对机床的安装相当马虎，机床定好位置，把电接一下，调一下水平就万事大吉了。
机床的交机工作虽然简单，但也非常重要。在这里以我们 大兴加工中心的交机步骤讲讲正确的交机步骤。
大兴加工中心的交机步骤。
首先，在厂里的准备。
我们知道，加工中心的Z轴配重方式有，氮气，配重块，加工中心95%Z轴是用配重块平衡结构，在生产厂家准备吊机前，我们钜人数控厂内的装机人员，会将Z轴升上去，目的有两个，一是主轴升上去后，用支架支撑Z轴，并固定。另一个是将配重块放下来，并对准立柱的固下孔位，在立柱后面，硬轨立式加工中心，我们会看到有两个孔，同时，配重块也有两个通孔。这个是用来运输机床时，固定配重块的，将两条铁管从立柱的两个孔中伸进去，刚好插到配重块的通孔内，插好后，用M8螺丝将铁棒固定在立柱上。这样配重块就固定住了。机床运输过程中，配重块不会动来动去，影响机床精度，同时保护Z轴上的链条。固定好配重块后，炮塔铣床加工中心，将机头再升头，这时就可以看到上面的链条，没有受力，不是绷直的。当机头摇到一定的高度，将支撑架从T型槽内放进去，对准Z轴机头下面的固定孔，将机头摇下来，轻轻受力，并锁上螺丝。这样机床就是一个整体了，吊机限度保护机床精度不会变形。
机床固定好后，吊车开始起吊，这里犹其要说明一下，加工中心有固定的吊装起，千万不能就拉着个立柱把机身吊起来，这样会破坏机床
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