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谷物与气流相对运动方向，烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。
⒈横流烘干机横流粮食烘干机是我国引进的一种机型，多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构，目前国内仍有很多厂家生产。横流粮食烘干机优点：制造工艺简单，安装方便，成本低，生产率高。缺点：谷物干燥均匀性差，单位热耗偏高，一机烘干多种谷物受限，烘后部分粮食品质较难达到要求，内外筛孔需经常清理等。但小型的循环式烘干机可以避免上述的一些不足。
⒉混流烘干机；混流烘干机多由三角或五角盒交错（叉）排列组成的塔式结构。国内生产此机型的厂家比横流的多，腊肉烘干机，与横流相比它的优点是：⑴热风供给均匀，烘后粮食含水率较均匀；⑵单位热耗低5%～15%；⑶相同条件下所需风机动力小，干燥介质单位消耗量也小；⑷烘干谷物品种广，既能烘粮，又能烘种；⑸便于清理，不易混种。缺点是：⑴结构复杂，相同生产率条件下制造成本略高；⑵烘干机四个角处的一小部分谷物降水偏慢。
⒊顺流烘干机；顺流烘干机多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构，它不同于混流烘干机由一个主风管供热风，而是由多个（级）热风管供给不同或部分相同的热风。国内生产厂家数量少于混流烘干机厂家，其优点是：⑴使用热风温度高，一般一级高温段温度可达150～250℃；⑵单位热耗低，能保证烘后粮食品质；⑶三级顺流以上的烘干机具有降大水份的优势，并能获得较高的生产率；⑷连续烘干时一次降水幅度大，一般可达10%～15%；⑸最适合烘干大水份的粮食作物和种子。缺点是：⑴结构比较复杂，制造成本接近或略高于混流烘干机；⑵粮层厚度大，所需高压风机功率大，价格高。
⒋顺逆流、混逆流和顺混流烘干机；纯逆流烘干机生产和使用的很少，广东腊味烘干机，它多数与其它气流的烘干机配合使用，即用于顺流或混流烘干机的冷却段，形成顺逆流和混逆流烘干机。逆流冷却的优点是使自然冷风能与谷物充分接触，烘干机，可增加冷却速度，适当降低冷却段高度。顺逆流、混逆流和顺混流烘干机是分别利用了各自的优点，以达到高温快速烘干，提高烘干能力，不增加单位热耗，保证谷物品质和含水率均匀。
蘑菇烘干
蘑菇的种类有很多，如竹荪菇、香菇、姬菇、杏鲍菇、双孢菇、鸡油菇、鸡枞菇、羊肚菌、紫褐牛肝菌、鸡腿菇、蟹味菇、蛋黄菇、茶树菇、金针菇、平菇等等。蘑菇味道鲜美，营养价值高，深受人们的喜爱，
但由于一些品种的蘑菇保鲜期短，且干燥后味道更为鲜美，所以蘑菇的加工干燥技术也极为重要。本文以牛肝菌烘干为例，介绍蘑菇烘干机加工干燥步骤及工艺要领。
蘑菇烘干方法/步骤1清理杂质，采摘回的牛肝菌，先用刀片去除底部的泥土、去菌体上的杂质，将不合格的菌菇分拣出来。
2分类，按牛肝菌的种类和大小以及菌伞的开展度进行分类装框，通常分为幼菇、半开伞菇、开伞菇等类别，分类后清洗干净
3切片，牛肝菌切片，注意菌伞和菌柄连接，纵向切片，成T字状，片不可过厚，厚度及大小要均匀，约1CM。
4摆片，将切好的牛肝菌片，应按菌片的大小、厚薄、均匀的铺放在物料托盘上，注意不要堆积重叠铺放，准备及时烘干。
5牛肝菌烘干，牛肝菌的初始含水量大，温度递增的速度应放慢些，骤然升温或温度过高会造成菌片软熟或焦脆。将装好牛干菌的物料车推入烘干房，设置牛肝菌烘干机（蘑菇烘干机）自动化烘干控制参数，起始温度设置为35℃左右，启动通风窗，每4小时升高5℃，升到55-60℃后烘干1-2小时，又将温度逐渐递减降至50℃，六盘水菊花烘干机，烘干过程中通风窗逐渐缩小直至关闭，期间牛肝菌菌片均匀受热脱水，待菌片含水量降至于 12％以下干燥即完成
6袋装贮藏，牛肝菌烘干经回软后，根据牛肝菌菌片的色泽、大小、菌盖与菌柄等特征进行分级、包装，贮藏时必须选择阴凉、通风、洁净的库房。
注意事项阴雨天采摘的牛肝菌含水量高，要在通风处摊晾，以适当降低水分。
“秋高鸭肥，笼中鸡胖”，又到了秋冬季节，按传统习惯，又该准备灌腊肠、晒腊肉、做板鸭了。说到板鸭，是因其干燥处理后，形状如平板且味香肉嫩，故而得名。各地板鸭风味不一，其制作工艺手法不仅融合了当地人的风俗习惯，也显示了一代又一代人的生活智慧，如江苏南京板鸭、江西南安板鸭、福建建瓯板鸭、四川建昌板鸭等全国闻名，另外安徽的无为板鸭、湖南的酱板鸭、四川的什邡板鸭等也都各有特色别具风味。
传统的板鸭制作是以作坊的形式，宰杀、切分、腌制，卤煮等，不仅人工多，制作的时间也长，从开始到成品完成至少20-30天，而且严重依赖晴好天气，产量无法提升。随着机器设备的应用，板鸭加工也朝着规模化、产业化发展，不仅稳定了板鸭品质，提高了产量，缩短制作周期，更节约了成本，提高了效益，有利于将传统的中国饮食文化和传统风味产品传播到更广更远的地方。
酱板鸭烘方法/步骤
原料选择：选择生态鸭或散养的鲜活土鸭，重量约1.5-2斤，制作板鸭开始宰杀之前24小时宜以清水养，忌喂食物。
腌渍入味：根据口味，按不同的比例将配料充分混合，均匀的涂抹于洗净剖好的鸭体内外，再置于5℃的冷库中保存2-3天，以利各个部分充分入味。漂洗去余：
经充分腌渍的鸭只，还要用温水漂洗带走多余的盐分，再用冷水浸洗确保清除残留于鸭体内的脏污，然后控干鸭体水分待烘干除湿。
整型定型要点：
鸭颈和鸭爪等部分比较尖锐，在烘干前一般将这些部分整好形藏好或去除鸭身体这些尖锐部分，在鸭体腹部用竹竿撑起，进行整型定型，使鸭的外观造型不仅美观，而且后期不易对包装物造成损伤。烘干除湿原理：
板鸭宜低温干燥， 板鸭冷风干燥机在烘干房内模拟冬季自然环境风干，通过低温、低湿和高风速使板鸭快速脱水，并形成目标风味的一种特殊的干燥方法，使板鸭在干燥过程中其色、香、味、形、营养得到更妥善的保存。
大功率的风机在闭密的板鸭烘干房内循环通风，从而形成了强对流区，加之智能控制系统不间断的工作，使烘房内干湿风循环交替，板鸭表面水分随着干冷风的循环对流而不断蒸发，排出体外，出现“流汗”现象，然后又迅速被冷风吹拂，板鸭体表的水分又迅速被带走，排到烘干房外部，通过上述过程的反复，板鸭的含水率逐渐减少直至风干完成。
烘干除湿要点：
板鸭一般采取悬挂方式干燥，一切准备就绪后，启动全自动板鸭烘干机，设置烘干除湿的温度、湿度参数（不同的肉制品和干燥需求选取不同的干燥模式）。例如使板鸭干燥定型可以先选择在40℃干燥5-6小时，再于15℃冷风处冷却6-8小时，这时板鸭不仅很好的被定型而且颜色呈乳白色，再此基础上再次用低温烘干即可啦！
烘干后要点：
采取真空包装存储，板鸭装入包装袋时抽出袋内的空气，要求达到预定真空度，方可封口。板鸭或肉制品处于真空状态中，氧气极少，食品不易腐烂变质，特色风味持久，质保期更长。
注意事项注意板鸭干燥不要一次性烘干，否则板鸭颜色易变暗褐色，外观不良，宜先定型定色。
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