烘干机

罗汉果烘干

罗汉果烘干

干燥是罗汉果加工中一道极为重要的工序，同时也是耗能//大的的一个阶段。传统的罗汉果干燥大多为柴火烘烤，对森林资源及生态环境破坏极大。

将已糖化后、发汗的果实，按照大、中、小分别装入烘箱，启动气能热泵干燥设备升温。在烘烤过程中，要掌握温度由低温→高温→降温三个过程。第1阶段果实刚入炉时，由于含水量还较高，首先用烘干机逐步升温，维持20～24小时，使水分逐步蒸发，湿度调节自动排湿，持续2～3天，使大部分水分排出。第二阶段的温度逐步提高，使水分蒸发，湿度调节自动排湿，让水蒸气排出，这样持续2～3天，使大部分水分排出。第三阶段降温到50～55℃之间，继续烘烤两天，使果实的重下降到相当鲜果的25～30%即成干果。

采取空气能热泵干燥设备，让其自然降温，待冷却后才能出炉。在烘烤过程中，烘箱的上、中、下和四周与中心，每个果的上面和下面的温度不同，为了使受热均匀，除第1天开始上烤外，每天都应将上、中、下层烘箱进行调换层次，把边缘的和中心的果翻动压置，以达受热一致

污泥烘干

污泥烘干案例

污泥里有宝吗?懂行的人可能会说“由于污泥中含有大量的磷、氮等有机物，因此干燥后的污泥颗粒既可作为肥料来施，也可以作为燃料与煤混合后一起燃烧，从而变废为宝”。而不懂行的人可能就直接回答：“那就是一堆烂泥，能有什么宝”。

那你知道全国每年的污水排放量是多少吗?150*150m3/天，据国家相关部门统计，2020年，全国污水日排放量将达到536*108m3。什么概念?全国城镇污水处理厂每年将产生含水率80%的污泥，约3000万吨，按污泥量的1/4来计算，每年需处理的污泥为750万吨;以每套设备每天处理10吨来计算，共需要干燥系统2050套，而且这个量还在不断增加。如果完全用热泵做这个项目，那每年可以产生多少销量?

污泥烘干青睐节能设备

也许很多做高温热泵烘干的厂商都天然地青睐农副产品烘干等，因为作物烘干相对来说比较好介入，而且利润可观。“对热泵企业而言，尤其是刚进入烘干市场的热泵企业而言，往往都想从烘干工艺比较成熟，运作时间比较长的项目入手，农副产品和食品则是佳选择，毕竟可以直接招聘到现成的技术人员。”广东润生高温热泵烘干厂家负责人说道，“而对于污泥烘干这个项目，大部分热泵厂家根本就不熟悉，所以也就没办法去深究了。事实上，污泥烘干项目的前景不会比农副产品小。”

  据了解，污泥是污水处理后的副产品，是一种由有机残片、菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥量通常占污水量的0.3%-0.5%(体积)或者约为污水处理量的1%-2%(质量);如果属于深度处理，污泥量会增加0.5-1倍。污水处理效率的提高，必然导致污泥数量的增加。目前，全国已经建成并运转的城市污水处理厂427余座，污水处理和处理率虽然不高(4%-5%)，但城市污水处理厂每年排放干污泥大约30万吨，农产品烘干机，而且还以每年大约10%的速度增长。“在我国，运用热泵机组进行污泥干化处理才刚刚起步，但在全国现有污水处理设施中有污泥稳定性处理设备的还不到1/4，处理工艺和配套设施较为完善的还不到1/10。所以这个热泵提供了巨大的发展空间，药材烘干机，而且政府对节能设备非常重视。”

依托政策，挖掘污泥中的“黄金”

污泥中藏着宝，政府的节能政策也给热泵烘干污泥撑腰，但这并不代表可以立刻获取商机。“大家都知道，污泥烘干项目属于政府公共项目，而直接的‘业主’就是各个污水处理厂，但当地政府往往都会为这些污泥处理项目埋单。”“这就需要厂商合作，依托政策，进行政府。”

  那怎样做才可能地拿下项目呢?首先，无论厂商都得先了解政府对污泥烘干的政策。“目前，各级政府并没有明确的污泥烘干处理专项政策，但对于热泵厂商而言，可以根据政府对节能环保设备的补贴政策进行补贴申请和项目。”某高温热泵厂负责人彭总说道，“既然切入点有了，热泵厂商就要分工合作：对于热泵厂家而言，第1、要生产出性能稳定的污泥烘干机组，且熟练掌握污泥烘干工艺;第二、帮助经销商进行污泥烘干项目谈判，毕竟烘干项目谈判必须有强大的技术实力做后盾。对经销商而言，最主要的就是充分了解当地的日污泥生产量、污泥处理结构等，并根据所了解的情况对业主进行。”

随着国家和社会对环境保护力度的加强，污水处理一直是政府投入的重点。所以，热泵厂商应该充分修炼好内功，然后从污泥中淘宝。只要有充足的准备，污泥中的宝不会比其他项目少。

药材烘干系统

药材的特点是含水量高，大多超过70%以上。在采摘、运输、储存、销售过程中，如果处理不当，很容易变质腐烂。特别实在热和亚热带地区，据统计损耗比例在30- 40%。烘干作为保证药材品质的重要措施，是草药加工中一个必不可少的工艺过程。现代草药烘干技术就是为保证草药性味及有效成分，在人工控制条件下，对草药进行适当的烘干处理，包括常压或真空环境中以传导、对流、辐射方式或在高频电场内加热使之烘干，以促进水分蒸发，达到要求含水率，保持较高的产品品质，便于包装、贮存、运输。现在，烘干机，国内草药烘干主要采用的是晒干、阴干风干和烘房烘干： 1、晒干、阴干：晒干或阴干草药在我国已有悠久的历史，这是//经济的方法，空气能烘干机，成本很低，但是存在着许多工艺上的问题，如干燥时间长、有效成分破坏大、遇到阴雨天气容易霉烂变质以及易被灰尘、蝇、鼠等污染等缺点。 2、传统烘房烘干：烘房主要由砖、水泥结构建造，以燃烧煤、柴为热源，通过抽风或鼓风进行湿热传递烘干草药，成本低兼、一次性烘干量大，适合偏远、工业基础差、资源丰富的地区采用，主要缺点是温度不易控制、烘干不均匀、能耗高、产品品质差。 3、热泵烘干草药能够很好地保障烘干产品的品质，草药的颜色、外观形态和有效成分等在烘干中都能得到妥善的保护，而且节能效果十分明显。烘干还具有不污染环境、操作简便等优点。高温草药烘干机正以其独特的优势越来越受到草药烘干行业的青睐。

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