锻造钢球

锻造钢球表面质量好，抗冲击性好，耐磨性好，在目前应用的是很广泛的，今天大名新材料的小编就和大家一起来了解一下锻造钢球：

锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

此外，锻造钢球要耐磨必须选用最耐磨的材料，比如国标的60Mn、65Mn，锻造钢球，或有些公司自主研发的耐磨合金钢材料，并且建议采用国家特大型钢厂生产的钢材，同样是一种材料，在不同的钢厂生产出来的质量也是不等的，而锻件的质量好坏80%取决于材料的好坏，比如采用高锰钢，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎。锻造钢球因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐。

如今市面上的钢球种类有很多，而应用于球磨机上的钢球种类也是不少的，许多的用户在购买钢球的时候，不知道该如何来进行选择，下面就跟随济南钢球厂家大名新材料的小编一起来了解一下吧：

1.材质不同：锻球材料为优质钢，而铸球材料为废铁（生产时加入不同量的铬）。

2.韧性不同：锻球冲击韧性大于12 j/m，铸球只有3-6 j/m，破碎率锻球优于铸球。

3.外观不同：铸球表面有浇注口、砂眼和环带，而锻球表面光滑，表面质量严重影响钢球在研磨过程中的变形，锻球由于表面质量优于铸球，使用过程中不易变形。

4.硬度不同：锻球表面硬度HRC56-HRC65心部硬度HRC54-62，经处理的好的铸球表面硬度＝〉50-56，但心部硬度<=30，整体硬度低。

5.适用范围不同：铸球只适用于干磨，而锻球由于采用优质合金钢，合金元素的机械性能使其具有天然的耐腐蚀性，加上先进的热处理工艺使磨球耐腐蚀性更强，干磨和湿磨均适用。

一般说来，铸球可称耐“热”球，适合干磨，水泥厂用铸球比较合适，锻球可称耐“腐蚀”球，适合湿磨，选矿等用锻球比较合适，尤其是半自磨机或100mm以上的球，铸球容易碎，锻球的效果要远优于铸球。

高耐磨铸球硬度优良，是一种优质的耐磨材料，今天大名新材料的小编就和大家一起来了解一下高铬钢球广泛应用的原因：

耐磨钢球常用的材料有：低碳合金、高锰钢、高铬铸铁、高碳高锰合金钢。

高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，湖南钢球，表面层将迅速产生加工硬化，耐磨钢球，其加工硬化指数比其它材料高5-7倍，耐磨性得到较大的提高；

高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性破碎且价格昂贵。

钢球生产厂家生产的高碳高锰合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，其基体组织有马氏体，贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。钢球硬度为HRC60左右，球磨机钢球，冲击韧性≥15J/CM2，在同等工作条件下，其使用寿命至少比高锰钢球提高1倍以上。

但钢球的调质热处理是关键，调质热处理后不仅要求整体韧性达到12焦耳/CM2，而且要求有相当的塑性和耐磨性，但一般的铸造工艺只能达到3-5焦耳，导致破碎率较高，即使是高铬铸球，所以在工况强度较大时，建议使用锻件。钢球的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果钢球表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低钢球性能，甚至会造成钢球破碎。因此，在钢球生产中必须制定合理的锻造、铸造和热处理工艺。

综上所述，高铬钢球的性能材质与施工工艺有着极大的联系，企业在选择钢球的时候也是需要根据自身企业作业的条件来选择，只有合适的才是好的。

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