轴承钢球

　锻球和轧球的品种主要为高碳铬钼合金类和中、低碳锰合金类，锻球和轧球工艺简单，制造成本低，在工业机械上应用是比较多的，下面就由大名新材料来简单讲讲吧。

提高低铬合金球的硬度是降低磨耗樶有效的方式。我们曾把低铬球的硬度提高到HRC55左右，其在铜矿的磨耗在550克左右。由于生产工艺的原因，轴承钢球，锻球的质量应当比轧球略好一些。

但直径大于110mm时建议采用高碳铬钼低合金锻球，主要是考虑到大直径铸球破碎率可能会高些。锻球的碳含量一般在1%左右，铬小于2% 。低铬铸球硬度一般应在HR8左右，应尽可能的提高低铬铸铁球的硬度，以提高经济效益。我们和印度厂合作生产的低铬铸铁钢球硬度高达HRc55，且心部和表面硬度相差很少。

钢球在使用的过程中很多客户发现有失圆的现象，那么这是什么原因造成的呢，下面大名新材料将为大家详细分析一下钢球失圆的原因。

表面缺陷：表面缺陷现象也会导致部分钢球失圆现象。

工况条件的影响：通过在现场观察，矿石进料粒度大，滨州钢球，属褐铁矿，磁性大、硬度高f=17-20；临界转速和级配对砸衬板和球砸球的几率较大；磨机吐出钢球和矿石量大，在吐出经过隔板间隙时冲击受损造成钢球变形或破碎；根据磨机直径和成品细度分析所使用钢球在直径磨损至40mm以下时都属于无用功，而却在磨机内会影响单机处理量和单耗；（无用功钢球没除去装备，在磨机内造成恶性循环；磨机内温度和外界温度差距大，冷热反映易开裂、掉块造成钢球失圆）这都是磨机内发现钢球在直径40-50mm以下时失圆多的主要原因，属正常损耗。

大家爱对于锻钢球和轧钢球有了解吗？有怎么样的成分组成的，什么样的方法生产的。找这一些问题一直困扰我们。相信大家有所想知道吧，下面就由大名新材料为大家讲一讲吧。

锻钢球和轧钢球的品种主要为高碳铬钼合金类和中、低碳锰合金类。锻球和轧球工艺简单，制造成本低，考虑经济效益矿山类湿法工艺目前一般采用低铬合金磨球，耐磨钢球，其在铁矿、铜矿、钼矿中磨耗一般在500~700克左右。提高低铬合金球的硬度是降低磨耗有效的方式。锻球的碳含量一般在1%左右，铬小于2% 。低铬铸球硬度一般应在HRC45左右，应尽可能的提高低铬铸铁球的硬度，以提高经济效益。

火电厂的磨球直径一般不要大于φ60mm。水泥和矿山应依据磨机直径、衬板的表面形状和入料粒度进行球径级配。级配原则只有一个：尽可能降低磨球的直径，球磨钢球，因为球磨机是研磨机，如果靠它去承担破碎作用哪怕仅仅是一小部分的，那也是十分不妥当的。

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