维修工业电炉

 渗氮操纵：

       1．升温：升温前应通氨排气，氨气流量是畸形使用流量的2倍以上，加工工业电炉，对变形请求严酷的，采纳门路升温，在200~250oC、400~450oC各保温1~2h，也能够使升温速率小于50oC/h，在靠近保温时间时，应加大氨量，使分化率节制在工艺请求上限

       2．排气：一般边升温边排气，在150~200oC内排空，在排气进程中可以用pH试纸（试纸用水浸润，遇氨气变蓝色）或玻璃棒（玻璃棒沾盐遇氨气有白烟排挤）法子查抄炉罐及管道密封环境

       排气阶段，不竭通入氨气，使炉气压力到达200~400Pa，因为氨气易溶于水，所以测定氨分化率的U形管中凡是装入油。在渗氮罐中，氛围不清作，不能点燃排气管，在升温阶段氨分化率可达70%，制造工业电炉，炉气中氨的体积分数大于95%时，可削减氨流量，并连结炉内正压

    

真空热处理炉的特点(1)严格的真空密封：众历周知，金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，工业电炉，因此，获得和维持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密封结构。为了保证真空炉的真空性能，维修工业电炉，在真空热处理炉结构设计中必须道循一个基本原则，就是炉体要采用气密焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都必须设计密封结构。
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