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反击式破碎机除尘器具有旋风-布袋组合结构,避免高速含尘气流直接冲刷除尘滤袋,延长除尘滤袋使用寿命,提高了收尘效率。除尘器顶部偏侧装配9-19高压风机,功率7.5千瓦,反吹风力强,清灰彻底,清灰既可定时控制,又可手动控制,非常方便。排灰采用星型电动卸灰阀,不会发生灰斗堵塞。经测定,排尘风量为每小时2400标准立方米,排尘浓度为每标准立方米91.18毫克,排放量为0.22千克/小时,低于国家排放标准。可有效改善破碎车间及周边环境,取得了用户满意的效果。
破碎机除尘器设有反吹清灰机构,与脉冲除尘器比较省去了空气压缩机的费用,所以也就降低了除尘器的造价,除尘布袋装在除尘器顶部,利用减速机构带动反吹风管旋动,然后高压空气通过反吹风管吹入布袋,强大的气流使除尘布袋产生振动达到清灰的目的,此清灰机构安全可靠,降低了由高压空气脉冲清灰的袋笼与滤袋之间的磨损。破碎机布袋除尘器采用旋风筒流型壳体,有较高的除尘效率。筒体、灰斗、花板等钢板厚度是按照ZC型扁袋除尘器,烧砖隧道窑脱硫除尘器改造,结构紧凑,有较高的刚度,使用寿命在15年以上。
反击式破碎机除尘器的工作原理
反击式破碎筛除尘器是碎石生产线中不可缺少的设备之一,工作时,其转子的转动会带出大量气流,若物料被破碎的较细小,在运行过程中,粉粒容易飞出,造成环境的污染。另外,它主要是通过拍打完成破碎,会加大粉尘量,反击板长时间撞击会被磨损或者更严重的掉落,密封性大大下降,亦会加重粉尘污染。在引风机的作用下,含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内,粉尘在离心力作用下沿除尘器壳体内壁运行,粗粒粉尘被分离进入灰斗,烧砖隧道窑脱硫除尘器造价,微细粉尘随气体穿过除尘滤袋成清洁气体,由风机排入大气,而细粉被除尘滤袋挡在外表面积成尘饼而下落,达到除尘净化的目的。
反击式破碎机除尘器在日常使用中的操作
首先来说反击式破碎筛除尘器所处的生产环境都是比较恶劣的,昼夜温度有一定的差别,所以要确保机器所使用的润滑油的性能不能随着温度的变化而变化,因为润滑油可以减少在生产过程中机器所受到的磨损作用,所以润滑油的性质要比较稳定;其次就是反击式破碎机除尘器在开机之前必须是空载启动,因为在机器没有运转起来之前破碎腔内就有物料的话,容易对机器造成损坏;同样的在机器停止生产的时候必须要先停止给料机对反击式破碎机除尘器的给料操作,然后才能停止反击式破碎机除尘器的运转,否则反击式破碎机除尘器会因转速不够而无法破碎掉大块的物料,这样对机器造成的磨损就比较大;再次就是如果反击破在日常的使用中需要维修的话,要注意排料口缝隙的清理以及检查一下一些重要部件的磨损情况等,如有必要就进行更换以免影响到机器的工作;最后就是盛放润滑油的部件要定期进行清理,防止油污等造成的润滑油性质的改变。
砖瓦建材厂粉尘治理布袋式除尘器设备除尘系统设计标准
布袋式除尘器设备排灰口应当密封,以免气流吸入使布袋除尘器运行条件恶化,烧砖隧道窑脱硫除尘器设备方案,降低布袋除尘器收尘效率。例如,布袋除尘器排灰口漏风1%,布袋除尘器效率会降低5%-10%;漏风5%效率约降低50%;漏风15%,效率将趋近于零。布袋除尘器排灰口密闭的方法:1)排灰接入密封灰仓,仓内粉尘由密封性好的卸料器自动排出。2)在布袋除尘器集尘斗下装设锁风阀门,利用重力和真空吸力自动控制锁风阀门启闭。)多个布袋除尘器组合工作时为使各布袋除尘器处于正常工作状态,必要时在管道上适当位置设置节流阀,以便控制各布袋除尘器的处理量。防止布袋除尘器堵塞而失效。
布袋式除尘器是干法除尘设备中净化效率高、应用最广的除尘设备.近30年来,烧砖隧道窑脱硫除尘器,由于新型滤材和脉冲反吹清灰技术的兴起,布袋式除尘器得到飞跃发展.现在的布袋式除尘器不仅品质规格多,应用面广,而且自动化程度高,维护管理更加方便。在国内各类型布袋式除尘器中尤以大型布袋式除尘器设备更为突出,它们在各种除尘器设备中占据很大优势。大型布袋式除尘器具有的每台处理风量超过百万立方米每小时,耗费投资以千万元/台套计。其应用场合有的与工艺流程中烟气净化相配用,有的则与一般二次烟气、粉尘散逸点相配用。70年代末以后,在送风系统中也经常采用布袋式除尘器。国内现在采用布袋式除尘器净化各种不同性质的粉尘,如黏性粉尘、高温气体含尘、高湿气体含尘及含有超细粉尘的空气等等。
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