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膜片联轴器运行特点 膜片联轴器的常见应用领域联轴器广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电机组高速、大功率机械传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。 膜片联轴器有哪些运行特点: 1、膜片联轴器对相连装置施加可预测的低附加负与同类挠性传动元件相比,膜片联轴器对相连装置施加可预测的最i小的作用力和弯矩。 2、膜片联轴器具有高功率质量比,特别适合连接大功率动力装置。 3、膜片联轴器轴间刚度非线性变化,有效制约电动机磁中心漂移。 4、膜片联轴器不要润滑,无需维护可从根本上消除齿型联轴器因齿面磨损导致的振动避免齿型联轴器因积油产生的新的不平衡等一系列麻烦。 5、膜片联轴器可在不干扰主从动装置情况下装拆可在2小时内完成联轴器的更换,提高设备利用率。 6、膜片联轴器能在恶劣的环境条件下运行可在摄氏300度以内条件下运行可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行。 7、膜片联轴器承受不对中能力强,具有一定的减振、降噪能力不对中能力可满足绝大部分动力传动装置运行中的不对中要求。 8、膜片联轴器零游隙、不变的低不平衡量,LZZ型带制动轮弹性柱销齿式联轴器报价,无噪声联轴器零件采用无间隙装配,无运行噪音,保持不变的初始动平衡精度。
减速机上联轴器的选用 减速机上联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小和被联接两部件的安装精度等,只考虑这些还不够,我们还要考虑回转的平稳性、价格等,根据不同类型的联轴器具有的不同特性,这样才能选择出一个合适我们减速机的联轴器。 减速机上联轴器选择时可根据以下几点来选择: 首先,根据传递载荷的大小,轴转速的高低,由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因,当安装调整后,难以保持两轴严格精i确对中,并且存在一定程度的 x、Y方向位移和偏斜角。当径向位移较大时,可选滑块联轴器,角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。 其次,根据联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小来选择联轴器类型,对于高速传动轴,应选用平衡精度高的联轴器,如膜片联轴器等,而不宜选用存在偏心的滑块联轴器。 再次,当为严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动系统来选择联轴器时,可选用具有高弹性和良好的减震缓冲和优越的轴间偏移补偿性能,适合有冲击场合的轮胎式联轴器等。 最后,可根据联轴器的制造、安装、维护和成本来选择合适的联轴器。在满足使用性能的前提下,应选用装拆方便、维护简单、成本低廉的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单,而且装拆方便,可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件联轴器,如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器等,因为具有良好的综合能力,所以广泛适用于一般的中、小功率传动系统中。
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