切割机除尘器

混合型除尘器具有以下优点：

1)除尘效果极好，中间试验设备的排尘浓度只有0.1～0.2 ㎎ 。
2)滤袋的气布比可达一般脉冲袋式除尘器的3倍，大大减少了滤袋数量；电除尘的部件也比普通电除尘器少一半还多。因此，先进混合型除尘器体积小约只有普通电除尘器的三分之一，且投资费用低。
3)滤袋的清灰频率比普通袋式除尘器的低，可以延长滤袋寿命，运行费用也随之降低。表2 为陶瓷废气采用最1佳可行技术方案所对应的除尘效果。
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3 　粉尘防治措施
采用工程技术措施消除或降低粉尘危害， 是粉尘治理的最根本措施。

滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过大，粉尘过细，粉尘具有粘性，滤袋清洗不良，切割机除尘器，滤袋受损。

如果除尘器运行的过滤气速超过滤袋的设计标准，则极易导致废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部，从而发生滤袋堵塞。

采用覆膜滤料或在滤袋的表面预覆保护性粉层，是比较好的方法。

对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤气速，或增大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清洗滤袋的方式，但比较好的方法是增加过滤面积，粮食加工除尘器，以利降低过滤速度，延长滤袋的使用寿命。

滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁，清灰时间过长，清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋，建材厂除尘器，清灰时间过长会滤袋表面的初始粉尘一并清理掉。

如果清灰时间过短，滤袋表面的粉尘还没完全清洗干净时，随即开始进行过滤，粉尘逐渐累积在滤袋的表面，从而造成滤袋的阻塞，在解决这种问题时，可以通过几次试运行进行调整。

小型生物质锅炉布袋除尘器工艺流程

小型生物质锅炉粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置阻火器防止有火星进入除尘器而损伤布袋。这是生物质锅炉安装布袋除尘器的关键，有很多单位安装生物质锅炉布袋除尘器时前面忽略了这一设备而发生了烧袋现象，除尘器，造成不必要的经济损失。烟尘经阻火器截留火星后再进入布袋除尘器收集过滤，洁净气体通过引风机进入烟囱达标排放。还有一点需要注意的就是，布袋除尘器的过滤风速不能高于0.8m/min，否则会造成清灰困难。

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