梁厂用压浆料

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6.2.2水泥进场时，应附有生产厂的品质试验检验报告等合格证明文件，并应按批次

对同一生产厂、同一品种、同一强度等级及同一出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和

凝结时间等性能的检验，散装水泥应以每500t为一批，袋装水泥应以每200t为一批，不足

500t或200t时，亦按一批计。当对水泥质量有怀疑或受潮或存放时间超过3个月时，应

重新取样复验，并应按其复验结果使用。水泥的检验试验方法应符合现行行业标准《公

路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTGE30)的规定

6.2.3公路桥涵混凝工程宜采用散装水泥，散装水泥在工地应采用专用水泥罐储

存;采用袋装水泥时，运输和储存过程中应防止受潮，且不得长时间露天堆放，临时露天

堆放时应设支垫并翟盖。不同品种、强度等级和出厂日期的水泥应分别按批存放。

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预应力管道压浆料应符合下列规定

1配合比设计、材料规格、强度试验及质量检验标准应符合本规范第6章的规定。

2粗集料可采用细卵石或碎石，粒径不宜大于20mmo

3小石子混凝土的拌和物应具有良好的和易性，对片石砌体其坍落度宜为50-70m，对块石砌体其坍落度宜为70~100mm。

1砌块在使用前应浇水湿润，砌块的表面如有泥土、水锈，应清洗干净。

2砌筑基础的一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿

1下料长段应通过计算确定，梁厂用压浆料，计算时应考虑结判构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚

7.2.4预应力筋制作时的下料应符合下列规定

度、千斤顶长度

预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值张拉伸长值和张拉工作长度等

因素。

2钢丝束两端采用镦头锚具时采用等下料法对钢丝进行下料

3预应为畅的下料，成采用切断机或砂轮切断，禁采用电弧切割

7.2.5高强丝的镦头宜采用H液压冷镦，镦头前应确认钢丝的可徽性。钢丝镦头的强

度不得低于钢丝强度标准值的98%。

726制作挤时，模具与挤压错应配套使用，湖南省益阳压浆料，挤压锚具的外装面应涂润滑介质，挤

压力和挤压操作应符合产品使用说明书的规定。挤压后的预应力筋外端应露出挤压套筒

2~5mm。钢绞线压花错成型时，条路标准管道压浆料，表面应清洁、无油污，梨形头的尺守和直线段长度应不小

于设计值。

7.2.7预应力筋由多根钢丝或钢绞线组成且当采取整束穿入孔道内时应预先编束，后张法预应力管道压浆料，编

束时应将钢丝或钢绞线逐根理顺，防止缠绕，并应每隔1~1.5m捆绑一次，使其绑扎牢

固、顺直。

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