厚转塔数控冲床厂家

数控转塔冲床是在转塔上设有多个工位，可以按照客户生产的产品的要求放适当的模具，这就实现了一键式冲多种孔型的产品的功能，包括相同孔型不同位置方向的冲孔，比如说我们公司生产的闭式转塔数控冲床有12工位、16工位、20工位、24工位、32工位，每一个工位有A、B、C、D四种类型可供选择，这会可能有人要问了，那我冲的产品要求的工位没有您上面所罗列的工位数呢？这个没关系，我们的技术团队完全可以根据您所提出的要求和所生产的产品的样式，进行独立设计研发制造，在多工位中的多个模具可以进行自由换模，可添加2-4个自动旋转工位，一般添加2个自动旋转工位。

数控转塔冲床主要应用于机箱机柜制造、钣金加工、太阳能行业 、电箱柜、配电控制盘业、控制台、钣金外罩 、电器控制箱 、金属家具、超市货架、仓储物流设备 等钣金加工领域。

液压数控冲床的优势

　　液压数控冲床是不可缺少的关键设备钣金行业之一，特别是为了适应开关制造，冲床配件通讯，空调，冰箱，电脑，家用电器和钣金制造要求等行业，并因迅速电子技术，液压技术开发，制造和媒体行业，机械压力机从普通到高速数控液压转塔冲床的发展，快速发展。在21世纪，市场主流的高速数控液压转塔冲床。

　　关于液压数控冲床在选择时用户要根据自身生产产品的性质和具体加工要求来做好选择。以便发挥大的使用价值。目前国内冲床厂家生产水平不一。有的厂家的液压式数控会从此要换液压油，而伺服马达的用电。

　　总体来讲液压冲床的主要特点是：液压冲床是全自动、智能化的伺服电液复合压力机，其与传统冲床和注压机相比，无论是在机械结构上，还是控制系统及功能上都有极大的突破。液压冲床采用了自主研发的双死循环伺服系统控制方式，人性化程度高、全程自动化、智能化且功能强大。

　　传统型的油压机特点是压力大而速度慢，所以工用效率也不高。本项目技术的伺服电液压力机加入了自主创新的伺服结构设计，响应速度快，可快速加压，其压制速度可达400mm/sc以上，且其压制效果比普通机械冲床更好，可广泛运用到五金制品或非金属制品的压制，如典型的产品有铝制品挤压，表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、汽车零件和五金零件等。

数控转塔冲床模具刃口刃磨的判断和方法

数控冲孔模具使用过程中，需要根据模具使用情况及时进行刃磨，提高模具的使用寿命。判断模具是否需要刃磨可根据以下条件：

(1)冲头或下模被磨损，厚转塔数控冲床厂家，刃口产生半径为0.25mm的圆弧时；

(2)检查冲孔质量，冲出的孔有较大毛刺产生时；

(3)听声音，冲孔产生异常噪声时；

(4)根据模具冲切次数，如每10万次对模具刃磨一次。

数控冲孔模具使用中是否需要进行刃磨，这需要机床操作人员有较强的责任心，如果刃口达到0.50mm时还没进行刃磨，从那时起模具会急剧磨损。如果在模具间隙选择合理的情况下，只要加工的板料出现较大毛刺，就说明模具需要刃磨。最1佳方法是：每半月或每固定周期，根据机床模具最1佳间隙选用标准的板材，将机床所有模具安装在标准板材上冲孔，观察冲孔1毛刺情况并与标准样板比较，判断是否需要刃磨。

数控冲孔模具刃磨的正确方法：

(1)定期刃磨，保证质量；

(2)充足的切削液；

(3)采用烧结粘合氧化铝砂轮；

(4)粗砂轮：磨粒尺寸46—60，软砂轮：硬度D—J；

(5)刃磨下进给量：0.03—0.08mm；

(6)横向进给量：0.13—0.25mm；

(7)纵向进给量：2.5—3.8m/min。

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