电陶炉除尘器

十、清灰方法

(1) 在线清灰和离线清灰。脉冲布袋除尘器可采用在线清灰和离线清灰两种方法。在线清灰是指在进行脉冲喷吹时，滤袋仍然进行含尘气体过滤，在线清灰过滤及清灰时对系统波动影响小，但清灰不彻底，不能在线检修。

离线清灰是指把除尘器内部分成若干个过滤室，每个袋室的净气室上独立安装离线阀、气缸和电磁脉冲阀等压缩气控制系统，在对每个过滤室进行脉冲清灰喷吹前，通过离线阀首先关闭这个袋室，使该滤室在没有烟气过滤情况下进行清灰，因此离线清灰效果更彻底，且能在线检修，缺点是增加离线机构、造价高、清灰时对系统烟气波动有影响等。

如何选择在线或离线清灰，应视除尘工艺及用户条件等诸多方面进行综合考虑，对于小型且入口粉尘浓度低的除尘器，一般采用在线清灰，除尘器，反之采用离线；对于大型除尘器一般设计为离线结构并具有离线、在线两种可以切换的清灰功能，当工况条件允许不离线清灰时，可切换为在线清灰，但无论在线或离线清灰，均应具有通过离线阀实现不停机的在线检修功能。

为捕集PM2.5细微颗粒物，提高滤料过滤效率的核心在于增加滤料接尘面的致密度，减小单纤维直径，炉甘石除尘器，研发了1旦之下的海岛纤维。为获得高1效低阻的滤料结构，对滤料的纤维层组成进行了数值模拟，获得了最1佳的滤料三维几何结构，设计了梯度滤料结构，滤料由四层构成，首先是致密的表面过滤层，使用超细海岛纤维，废水焚烧炉除尘器，应用针刺工艺进行高密度加固;第二层是深部过滤层，由中粗纤维构成;第三层是基布，电陶炉除尘器，对滤料起支撑作用，并提供强度;第四层为保护性过滤，使用粗纤维复合层，在保证滤料整体性能的前提下增加透气性。攻克了树脂熔融纯化前处理技术、海岛纤维成纤工艺、溶蚀后处理技术，研制了可用于过滤的海岛纤维，其直径小于0.8旦，在成纤工艺及后处理技术上实现突破，制造了海岛纤维样品，海岛滤料其纤维直径在1μm左右，与常规15μm左右的纤维相比，直径急剧减小，这就使滤料在捕集细微颗粒的精度和效率上显著提高。海岛纤维作为滤料生产的原料纤维，需要经过开松、混料、梳理、铺网、预针刺及主针刺等工序，与常规纤维相比，海岛纤维由于双组份、成束状，因此具有硬度大、挺度强、可纺性差的难点，在实施过程中研发了针对海岛纤维的柔性开松、深度梳理、缓释铺网技术，保证了铺网的均布性。在研制的十多个批次海岛纤维滤料中，选择性能较好的样品，进行了综合性能实验
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