焦化厂除尘器内部构造

PPC气箱脉冲布袋除尘器的布局构成：

1、壳体部门：净室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室、分室隔板、检验门及壳体布局。干净室内设有提拔阀与花板、喷吹短管、过滤室内设有滤袋与骨架。

2、灰斗及卸灰机构：有灰斗和按差别系列、差另外入口粉尘浓度，分别设置的螺旋运送机、氛围运送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸料阀）。

3、收支风箱体：包罗收支风管路及中隔板。单排（或称单列）布局部署在壳体一侧，双排（或称双列）布局部署在壳体中心。A系列较小无箱体，收支风管路分别接于灰斗与干净室上。

4、脉冲清灰装置：包罗脉冲阀、气包、提拔阀用气缸及其电磁阀等。

5、压缩氛围管路及其减压装置、油水分散器、油雾器等。

6、支柱及立式笼梯、雕栏。

　　降低脉冲布袋除尘器进口粉尘温度的方法有很多，也都比较重要。很高的粉尘温度会使脉冲除尘器无法正常进行工作。所以要在粉尘进入除尘器之前进行除尘粉尘的降温工作。

         主要方法如下：

　　1、自然冷却：加长除尘进口管道的长度，借管道与周围空气的自然对流辐射散热作用而使气体冷却;

　　2、参杂冷空气：把周围环境的冷空气吸入一定量，使之与高温烟气混合以降低温度。在利用吸尘罩补集高温烟气时，焦化厂除尘器设备造价，同时吸入环境空气或者在除尘器加冷风管吸入环境空气;

　　3、用水冷却：一是直接有水冷却，即直接向高温烟气喷水冷却。二是间接冷却，在烟气管道中装设冷却水管进行冷却。间接冷却是布袋除尘器粉尘降温常用的方法。

     过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，焦化厂除尘器，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。

    低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，焦化厂除尘器内部构造，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，一款好的焦化厂除尘器设备，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

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