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机床行业恶性价格竞争的苗头再现（一）
机床行业恶性价格竞争的苗头再现（一）
作为自由流通的商品，价格战或曰价格竞争实属正常，但随着一波波价格战的浪潮，倒下的不仅是诸多的企业，也给行业发展敲响了警钟。
价格还有空间?
通过多年与机床行业打交道，也会认为，降价对用户而言就是福音啊，而且企业能够降价，说明还有水分，挤挤更健康。
况且，在一个充分竞争的市场，一家优质的有竞争力的企业是无惧这种竞争手段的。而家电行业正是经历了惨烈的价格洗礼，优质的企业才能脱颖而出，在国内外市场拥有了自身的话语权。
但作为装备业的工作母机，机床行业有着自身的行业特性：首先它是典型的“加工—装配”型离散制造行业；其次产品结构与制造工艺比较复杂，制造过程所需机器设备和工装夹具种类繁多；还有生产技术类型种类繁多，既有订单型生产、库存型生产，也有订单装配型生产和订单设计生产，不过目前多数机床加工企业以订单型生产为主；还有很明显的一点是机床主要由电器和机械两大部分组成，电器部分主要是外购；机械部分的零部件由外协、自制和外购三种模式所得；车间一般分为机加工大件车间、机加工小件车间和装配车间。
因此，作为多品种小批量的生产产品，机床自是与大批量生产销售的家电没有可比性，而由于制造复杂的，对产品精度要求严格，其使用也不与一般的日常用品相提并论。
可是由于从2000年以后到2011年左右，近乎10年的高速蓬勃发展，加之政府提出要振兴装备制造业，让更多的资金关注到了机床业。一时间，资金大鳄大手笔介入，小规模的工厂作坊更是数不胜数，作为行业协会，中国机床工具工业协会的人曾对记者表示，经常听闻有新企业成立，数据每月都在变更。
市场的蓬勃发展，孕育了众多新的生力军。然而每次寒流的来袭，市场的阶段性萎缩或低迷，不足以支撑日益扩大的产能，价格竞争就自然发生。
比如最近的从2011年下半年以来的市场，由于持续低迷，行业企业普遍产值下滑20%左右。
相关数据显示，2012年，伴随着机床产品市场需求的明显下降，重点企业的工业总产值同比下降15.6%。其中金切机床行业产值同比下降17.9%，实现利润57.3亿元，同比下降30.4%。数控系统和滚动部件两个小行业下滑最严重，分别下滑38.4%和34.2%，另外机床附件下滑也达到22.8%。
2013年，松岗街道钻攻中心，情况也没有出现大的好转，业界盼望的反弹并没有企稳。在库存积压，市场没有明朗的前提下，价格无疑是有效的促销手法。
据屠景先分析，2013年1~11月金切机床小行业在销售收入下降7%的情况下，利润总额下降82.1%，销售收入利润率仅为0.65%， 帅克数控设备钻攻中心，表明企业的经营状况已经恶化，盈利水平大幅降低，部分企业已处于亏损状态。企业同质化现象十分严重，行业恶性竞争的苗头已经显现。
过剩的生产能力是产生恶性竞争的土壤。机床工具行业企业数量快速膨胀，2011年金属切削机床企业数量为1070家，产量为403935台，但到2013年已达到1264家，增长18.1%，预计全年产量可达858100台，较2011年增长112.4%。
如此多的企业，而金切的销售额2012年为180亿美元，难怪有人说，适度的竞争或者淘汰有利于行业健康体魄。
从这层意义上看，确实行业有压缩的空间，但换个角度，从利润率上比较，2012年金切产品利润率仅为4.1%，比上年下降1.5个百分点。
这表明，价格上已经几乎没有多少可以下降的空间。毕竟适度的利润是产品品质的保障。
浅析加工中心工作精度检验该如何进行？
浅析加工中心工作精度检验该如何进行？
如何进行加工中心工作精度检验？下面由台钰小编为大家讲解下：
（一）、试件的定位试件应位于X行程的中间位置，并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时，应在制造厂和用户的协议中规定
（二）、试件的固定试件应在专用的夹具上方便安装， 广龙数控设备制造钻攻中心 ，以达到刀具和夹具的高稳定性。夹具和试件的安装面应平直。应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件，以避免刀具与螺钉发生干涉， 联鑫机械制造钻攻中心，也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。
（三）、cnc加工中心试件的材料、刀其和切削参数试件的材料和切削刀具及切削参数按照制造厂与用户间的协议选取，并应记录下来，推荐的切削参数如下：
1、切削速度：铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min.
2、进给量：约为(0.05~0.10)mm/齿。
3、切削深度：所有铣削工序在径向切深应为0.2mm.
（四）、试件的尺寸如果试件切削了数次，外形尺寸减少，孔径增大，当用于验收检验时，建议选用最终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致，以便如实反映数控机床的切削精度。试件可以在切削试验中反复使用，其规格应保持在本标准所给出的特征尺寸的士10%以内。当加工中心试件再次使用时，在进行新的精切试验前，应进行一次薄层切削，以清理所有的表面。
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