木工除尘器价格

铸造厂冲天炉除尘器的改造

　　冲天炉熔炼工序中，由于焦炭的燃烧，金属炉料的预热、熔化和过热，炉气的运动及下降，耐火材料的磨损等一系列化学反应、热作用及机械作用，产生大量的废气、粉尘和SO2。冲天炉焦炭燃烧不完全还会产生大量的CO气体，未经处理的冲天炉烟尘排放浓度可达1000～4000 mg/m3。目前用于冲天炉除尘的方法主要有两种，一种是湿式除尘器，一种是干式布袋除尘器。我们先来介绍一下湿式除尘器的应用。

　　在采用外热长龄冲天炉的基础上，采用在冲天炉上部增加一级湿式喷淋捕集脱硫除尘，以去除冲天炉产生的冶金粉尘大颗粒，同时进行级脱硫，再将烟气引入第二级文丘里湿法脱硫除尘以去除烟气中大部分小粒度颗粒，进行第二级脱硫，然后用引风机将烟气引入第三级离心水膜净化，以完全去除冲天炉产生的冶金粉尘、炭素粉尘、灰尘以及SO2。

　　将风机布臵在第二、三级除尘器中间，可以合理利用风机进、出口的压头，降低电耗，又能有效保护风机叶轮。

天炉除尘器是一种投资比较少，效果较理想的方法，但随着环保力度的不断加大，有些地区冲天炉除尘器已不能达到环保局的标准，我们开发了一种高温布袋除尘器用于冲天炉的除尘效果十分理想，烟气由冲天炉烟囱引出后经过冷却器降温后进入布袋除尘器，木工除尘器，然后经过风机进入脱硫除尘器。冲天炉布袋除尘器的除尘布袋选择用优质氟美斯滤料。

冲天炉布袋除尘器技术参数：

处理风量：40100 m3/h

过滤风速：1.2-2.0 m/min (根据不同的扬尘点选取不同的净化过滤风速)

总过滤面积：557 m2

净过滤面积：465 m2

滤袋总数：576个

收尘器阻力：1470-1770 Pa

进口气体含尘浓度：＜1300 g/m3

出口气体含尘浓度：＜100 mg/m3

收尘器承受负压：＜5000 Pa

清灰压缩空气压力：0.5-0.7 mpa

清灰压缩空气耗气量：1.8 m3/min

星形卸料装置YJD-26：下料口400×400mm，转速率41r/min，减速电机2.2kw，产量72.2mm3/h

螺旋输送机规格：Φ400mm，产量38m3/h，减速机型号XWD5.5-7-1/59，电机功率5.5kw

在采用外热长龄冲天炉的基础上，采用在冲天炉上部增加一级湿式喷淋捕集脱硫除尘，以去除冲天炉产生的冶金粉尘大颗粒，同时进行第1级脱硫，木工除尘器行业标准，再将烟气引入第二级文丘里湿法脱硫除尘以去除烟气中大部分小粒度颗粒，进行第二级脱硫，然后用引风机将烟气引入第三级离心水膜净化，以完全去除冲天炉产生的冶金粉尘、炭素粉尘、灰尘以及SO2。

　　将风机布臵在第二、三级除尘器中间，可以合理利用风机进、出口的压头，降低电耗，又能有效保护风机叶轮。

　　三级脱硫工艺均采用钠钙双碱法（Na2CO3-Ca(OH)2）采用纯碱吸收SO2、石灰还原再生。再生后纯碱吸收液循环使用，提高了脱硫剂的利用率。使用过程中只消耗石灰，纯碱的消耗量极少，从而也降低了脱硫的运行费用。

　　脱硫过程为：2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O

　　再生过程为：Na2SO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3

　　冲天炉熔炼工序的环境污染治理工艺流程图如下：经过治理，年废气排放量可由原来的22393万标米降低到11680万标米；SO2 排放浓度可由原来的564毫克/标米降低到110毫克/标米；粉尘排放浓度可由原来的210毫克/标米降低到105毫克/标米。

电炉除尘器是目前国内处理电炉烟尘的除尘设备，是根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点，为了使袋式除尘器在适当的阻力水平下正常运行，要求电炉除尘器具有较强的清灰能力，因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中的应用取得了良好效果。 电炉除尘器主要特点为清灰能力强、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、更换和安装除尘滤袋方便，而且在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比，在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有了显著降低。

电炉除尘器工作原理及结构电炉除尘器主要组成有捕集罩，烟道，火花捕集器，除尘器本体，滤袋及喷吹装置，卸灰装置，电控系统，风机和烟囱等。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各室灰斗并在灰斗导流装置的引导下，大颗粒粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的落入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，铸造厂木工除尘器，干净气体穿过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管进入大气。随着过滤工况的运行，滤袋上的粉尘会越积越多，当除尘设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500pa)时，由清灰控制装置按压差设定值或时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹滤袋，使滤袋膨胀，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底的清除)至灰斗中，木工除尘器价格，由排灰机构排出。   

    烟尘的特点：

1、烟尘成份：电炉炼钢时散发的烟尘所含成份有：FeO2、FeO、SiO2、Ae2O3、CaO、MgO、ZnO、MnO以及少许的CuO、PbO、和C等；气体成份主要有：CO2、CO、O2和N2等；还有SO2和氟化物。

2、含尘浓度：吹氧时排出的烟气含尘浓度可达30g/m3;

3、粉尘粒度：细而粘。粘度＜10μm的粉尘在80%以上，废钢中含油脂类以及炼钢时所采用的含油烧嘴都是炼钢产生的粉尘，粘性较大而不会轻易除去。 电炉的排烟方式：炼钢电弧炉的排烟方式很多，大致可分为：炉外排烟、炉内排烟、炉内外结合排烟和屋顶排烟等方式。排烟方式可以根据冶炼钢种、工艺操作、工艺布置、厂房条件、水源情况、投资太小、环境保护、劳动卫生和节能等要求及维护管理水平进行分析和综合比较来确定。依据是用户一般都采用炉外排烟方式的形式。

此类排烟罩的特点：

1、烟气温度不高（≈200℃）；

2、处理风量与其他炉内排烟类型罩较大；

3、电力消耗量中等偏大；

4、无冷却水消耗，无防爆要求；

5、不影响冶炼；

6、更换电极水冷圈比较方便，维护管理不但简便，并且能消声及隔音，此种罩除加料出钢外其余时间均能排烟除尘。 服务承诺：我公司以完善的服务体系追求顾客满意为主要目标，所生产的产品，从规划、设计、制造、生产、交付到客户和售后服务，每一阶段环环相扣，用心经营，致力于品 质的提升与确保顾客的信赖与满意度。除建立完善的顾客资料档案，以供日后考察确实做到产品品质管制外，还包含服务专车、电话咨询系统，以及网络信 箱服务等。

1、确保按合同要求保质保量及时交货。

2、加强质量管理，保证产品达到国家标准和行业标准及合同规定的技术条件，确保产品运行的可靠性。

3、对用户在使用除尘器过程中发现质量问题，在接到用户通知后及时处理。在产品“三包”期内确属产品质量问题，严格履行合同中规定的赔偿责任。

4、对产品实行质量“三包”，既包修、包换、包退，“三包”期外的产品实行终身保修服务。

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