菜籽油加工设备

不同油籽的皮壳性质、仁壳之间附着情况、油籽形状和大小均不相同，菜籽油设备，应根据其特点尤其是外壳的机械性质-强度、弹性和塑性，选用不同的方法和设备进行剥壳。剥壳方法和设备的选用不同，剥壳效果显示出很大的差别。如对于葵花籽的脆性外壳应选择撞击方法进行剥壳，对于棉籽的韧性外壳应选用剪切或碾搓方法进行剥壳等。当采用圆盘剥壳机对棉籽进行碾搓剥壳时，棉籽受到磨片的多次连续搓碾作用而破碎剥壳，剥壳率很高，但剥壳后混合物的粉碎度增加，影响了仁壳分离效果，并且大量的含油碎仁屑粘附在外壳上，使外壳含油率增加，造成油分损失。在利用剪切法进行剥壳的刀板剥壳机中，棉籽虽然受到活动刀板和固定刀板的多次作用，但因其作用不是连续的而是周期性的，仅仅是在活动刀片与固定刀片相接触的瞬间受到剪切作用，因此，油籽经剥壳后的粉碎度很小，仁粒较为完整，有利于仁壳较完善的分离，但易发生油籽的漏剥现象，剥壳率较低，剥壳混合物必须进行籽壳分离，将漏籽重剥。

菜籽油设备脱色工艺受哪些因素影响

水分：油脂脱色时，当吸附剂加入时吸附剂的活性中心首先吸附油中所含水分，随着脱色温度的升高，菜籽油生产设备，其所吸附水分的蒸发，菜籽油设备厂家，吸附剂脱空出表面积对色素进行吸附。在脱色前，必须在真空条件下进行脱水，使脱色原料油水分控制在1％左右为宜。磷脂含量：油脂吸附脱色是利用吸附剂具有很大的表面活性，通过化学键力和分子间引力对油中的色素进行吸附分离使油脂脱色。

若脱色油前处理效果不好，油中磷脂含量较大时，脱色效果差，吸附剂用量将增加，并影响脱色过滤。

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