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130T循环流化床锅炉除尘器的燃烧是流化床锅炉内所发生的基本而又为重要的过程。当焦粒进入循环流化床后,一般会发生如下过程:
①颗粒在高温床料内加热并干燥;
②热解及挥发份燃烧;
③颗粒膨胀及一级破碎;
④焦粒燃烧伴随二级破碎和磨损。 130T循环硫化床锅炉除尘器的特点
1.为了满足排放要求,花板采用激光切制而成,使布袋和花板之间密封更好。
2.喷吹气源采用具有和除尘器内部温度相同的氮气喷吹,电炉除尘器,避免了冷空气预热而引起的结露糊袋现象。
3.根据地区环保局相关文件,来决定设置不设置旁路阀,如不允许设置旁路装置,那点炉时要对进行预喷涂处理。
4.离线清灰的工作模式,在设计之初考虑了,停室所减少的过滤面积,改造电炉除尘器烟气,使净过滤面积不变,排放始终在好状态。
130T循环硫化床锅炉除尘器盛景公司近几年来专业设计,链条电炉除尘器,制作,安装各种锅炉除尘器,脱硫设备,设备工作效率高,造价低,山东电炉除尘器,工期短,排放达到国家环保排放要求。
小型燃煤锅炉布袋除尘器设有检漏装置,由多个探头(每仓室1个),1台浊度仪组成,根据烟的浊度判断滤袋是否泄漏;同时在灰斗设有空气pao。
锅炉脉冲袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统等组成。
小型燃煤锅炉布袋除尘器除尘器结构:
1、箱体部分由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
2、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和更换方便,并能有效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为:¢130×2450mm、¢130×6000mm、¢160×6000mm三种,采用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS/PPS504CS17、防水防油处理)。
3、导流装置:采用国际上先进的进风方式,设计独特的烟气分配装置。不但能有效分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提高除尘效率。提高滤袋的使用寿命。
4、脉冲喷吹系统:反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。GDM-5.6以下规格为整箱清灰,其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时,一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定时启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
5、出灰系统由电振动器(空气pao)、电加热器、灰位指示器组成。电振动器确保灰尘具有好的流动性。
6、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
7、离线保护系统:主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。
河北阔海环保工程有限公司生产矿山除尘器、破碎机除尘器、振动筛除尘器、选矿厂除尘器、洗煤厂除尘器、石料厂除尘器、除尘滤袋、电磁脉冲阀/mc脉冲布袋除尘器、ppc气箱脉冲袋式除尘器等致力于发展新型高xiao的环境治理技术,推广工业领域清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,开发适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的不同需求。
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