塑料管挤出机生产线

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对于PE-RT原料建议采用螺旋机头。塑料管挤出机支架机头不能用于生产PE-RT管材，除了支架机头自身固有的问题外，支架机头生产出的管材密实度不够，塑料管挤出机，在相同的外径和壁厚下，管材的单位米重都比篮式机头和螺旋机头生产出的轻，这样的话管材的长期静液压性能得不到保证，塑料管挤出机生产线，易爆管。

篮式机头可以用于生产PE-RT管材。塑料管挤出机生产线

最hao不选用篮式机头，因为该机头结构复杂，不符合快进快出的原则，尤其是该机头中的网叠部分，极易造成原料降解，同时不同牌号PE-RT原料的粘度不同，当使用大粘度的原料时阻力增加，管胚不稳定，生产控制难度大。塑料管挤出机

塑料挤出机知识：（续）

第四章 挤出技术问答：（续）

26、哪些因素造成产品壁有块状物凸起？

答：A、原料内混有杂质；B、加工温度太低，不塑化或是温度太高分解后的气体造成；C、配料结构不理想。

27、中途换料时，需注意哪些问题？塑料管挤出机

答：A、不管料温如何，应先将各区温度提前适当降低；B、换料时，密切注意电流或扭矩变化，如发现扭矩上升较快，需立即减少给料或停止给料；C、如扭矩基本不变，内蒙古塑料管挤出机，此时应打开机筒抽真空装置，江苏pe塑料管挤出机，观察真空塑化及料在螺槽的充满情况；D、将料量控制在适当范围，使料体积占螺槽体积的2/3左右，使其处于半塑化状态；E、当产品挤出口模时观察其状况，然后再调整各转速及各区温度，使料塑化良好，达到生产要求。

28、产品内外壁分解的原因及调整方法是什么？

答：一、产品内壁分解的原因及调整方法塑料管挤出机生产线

A、产品温度过高，降低机身各区及混料温度；B、螺杆油温过高，降低螺杆油温；C、给料太多，真空冒料，降低给料转速，控制冒料；D、机身串温，降低同步转速及找机修维修；E、同步转速较高，适当降低同步转速；、F、芯棒温度太高，适当降低芯棒温度；G、配方不合理，找工艺员解决。

二、产品外壁分解的原因及调整方法塑料管挤出机

A、 机头加热圈失控，经常实测各区温度，注意观察热电偶是否完全插在孔的底部或是热电偶孔内有杂物使其接触不好，或交流接触器是否粘死；B、模具漏料造成外壁分解，拆模处理；C、挤出速度太慢造成外壁分解，适当提高同步转速；D、配方不合理，找工艺员处理。塑料管挤出机生产线

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