PVC塑料管材设备

塑料管材结构设计

PE管材设备的机头采用先进的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头设计，方便调节，物料挤出均匀，定径套采用独特的开槽工艺和水环冷却，保证管材的成型精度。塑料管材设备

PVC管材设备具有的功能有原料混合；挤出机部分确保制品稳定挤出，将PVC混合料塑化后推向机头；挤出模头部分，是管材成型的关建部件；真空定型水箱用于管材的定型、冷却；牵引机用于连续、自动地将成型的管材从机头处引出来；切割机进行自动切割；翻料架实现翻料动作，达到卸料目的。塑料管材设备

PVC管材设备功能所具备的用途是以PVC树脂粉为主要原料生产管材如管材等。PP塑料管材设备

塑料管材生产线常见故障及解决方法：（续）

4.管道内部出现抖动环调整定径套出水，使其出水均匀；调整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；检查真空密封垫是否过紧；检查牵引机有否存在抖动现象；检查主机出料是否均匀；塑料管材设备

5.无真空检查真空泵进水口是否堵塞，如堵塞，进行疏通；检查真空泵工作是否正常；检查真空管路是否漏气；检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞，如堵塞，塑料管材设备，用细铁丝疏通；

6.管材外圆尺寸超差调整真空度大小可改变外园尺寸；调整牵引速度可改变外园尺寸；修正定径套内孔尺寸；PP塑料管材设备

7.管材圆度超差调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力，使喷淋量大而有力；检查真空定型机、喷淋箱水温状况，若＞35℃，山东塑料管材设备，需配置冷冻水系统或增加喷淋冷却箱；检查水路，清洗过滤器；调整工艺；检查并修正定径套内孔园度；调整管材导向夹持装置，以修正管材的椭圆度；塑料管材设备

塑料管材挤出机知识：

一章 ：挤出成型机概述：

1、 挤出机的主要组成部分及作用：

挤出机主要由主机和辅机两大部分组成。 塑料挤出成型机简称挤出机，它是利用螺杆加压的方式连续地将塑化好的物料从挤出机料筒经模具口挤出，使之在熔融状态下，PP塑料管材设备，经定型冷却处理后，由牵引挤出机有单螺杆、双螺杆和多螺杆之分，目前我公司使用的为双螺杆挤出机。塑料管材设备

A、 主机主要由：转动系统、温控系统、喂料系统、真空排气系统组成。各部分的作用如下：

转动系统：采用直流或变频调速，对螺杆的转速从0-31r/min或0-43r/min进行无级调速使螺杆将熔融的原料经模具口挤出。

温控系统：利用自动温度调节仪配以相应的加热圈、热电偶和恒温装置（风冷、油冷），PVC塑料管材设备，间接对原料按要求进行加热，使其变成熔融状态。PP塑料管材设备

喂料系统：由无级调速装置或原料自身的重量加上料斗封板将物料不断均匀地供给挤出机的螺杆，以实现定量喂料而连续经模具口挤出。塑料管材设备

真空排气系统：由真空泵配备颗粒分离器抽取料筒内物料熔融时产生的水蒸气、挥发物等，以达到排除水份、挥发物等的作用。

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