破碎厂生产线除尘器

 

静电除尘器的缺点:

⑴ 设备比较复杂，要求设备调运和安装以及维护管理水平高。

⑵ 对粉尘比电阻有一定要求，所以对粉尘有一定的选择性，不能使所有粉尘都的获得很高的净化效率。

⑶ 受气体温、温度等的操作条件影响较大，同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了。

⑷ 一次投资较大，卧式的电除尘器占地面积较大。

⑸ 目前在某些企业的锅炉除尘器实用效果达不到设计要求。

　烟气大必须采用反吹袋式除尘器：

　　1、由于通常的脉冲袋式除尘器袋长为2米-6米，袋径为120-160mm，因而在处理dayan气量时，需要的滤袋数量多，更换滤袋工作繁重。

　　2、脉冲除尘器采用外滤式，换滤袋劳动条件差。反吹风袋式除尘器是采用分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反吹气流作用下，使滤袋滤袋缩瘪或鼓胀实现清灰。反吹风袋式除尘器得到普遍应用主要原因是：1)、该型除尘器处理风量大，在大型袋式除尘器中，采用直径00mm，破碎厂除尘器，长10-15m的大型滤袋。过滤速度为0.5-1m/min。从综合比较来看，处理风量越大，其占地面积相对节省。2)反吹风的机构简单、维护方便。该设备采用内滤式，粉尘均聚在滤袋内表面，检查人员或换袋工人的劳动条件大为改善。反吹风清灰袋式除尘器采用分室结构，故可在不停机的情况下维修检查。除尘设备清灰机构简单，维修工作量及费用少。

　　3、脉冲喷吹能量消耗较大，通常处理1000m3/h的烟气，压缩空气的耗气量为0.05-0.4M3/min

　　除尘器，用于捕集、分离悬浮于空气或气体中粉尘粒子的设备，也称收尘器。除尘系统，一般情况下指由局部排风罩、风管、通风机和除尘器等组成的，用以捕集，输送和净化含尘空气的机械排风系统。常见的除尘器分类有：

　　1.重力除尘器

　　沉降室，由于含尘气流进入较大空间速度突然降低，专业生产破碎厂除尘器，使尘粒在自身重力作用下与气体分离的一种重力除尘装置。我们称重力除尘器。

　　2.干式除尘器，不用水或其他液体捕集和分离空气或气体中粉尘粒子的除尘器。

　　3.惯性除尘器，借助各种形式的挡板，迫使气流方向改变，利用尘粒的惯性使其和挡板发生碰撞而将尘粒分离和捕集的除尘器。

　　4.颗粒层除尘器，以石英砂、砾石等颗粒状材料作过滤层的除尘器

　　5.旋风除尘器，含尘气流沿切线方向进入筒体做螺旋形旋转运动，在离心力作用下将尘粒分离和捕集的除尘器。

　　6.多管(旋风)除尘器，由若干较小直径的旋风分离器并联组装成一体的，具有共同的进出口和集尘斗的除尘器。

　　7.袋式除尘器，用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘器，也称布袋过滤器。

　　8.电除尘器，由电晕极和集尘极及其他构件组成，在高压电场作用下，使含尘气流中的粒子荷电并被吸引、捕集到集尘极上的除尘器。

　　9.湿式除尘器，借含尘气体与液滴或液膜的接触、撞击等作用。使尘粒从气流中分离出来的设备。

　　10.水膜除尘器，含尘气体从筒体下部进风口沿切线方向进入后旋转上升，使尘粒受到离心力作用被抛向筒体内壁，同时被沿筒体内壁向下流动的水膜所黏附捕集，并从下部锥体排出的除尘器。

　　11.卧式旋风水膜除尘器，一种由卧式内外旋筒组成的，利用旋转含尘气流冲击水面在外旋筒内侧形成流动的水膜并产生大量水雾，使尘粒与水雾液滴碰撞、凝集，在离心力作用下被水膜捕集的湿式除尘器。

　　12.泡沫除尘器，含尘气流以一定流速自下而上通过筛板上的泡沫层而获得净化的一种除尘设备。

　　13.冲激式除尘器，含尘气流进入筒体后转弯向下冲击液面，部分组大的尘粒直接沉降在泥浆斗内，随后含尘气流高速通过S型通道，激起大量水花和液滴，使微细粉尘与水雾充分混合、接触而beibu集的一种湿式除尘设备。

　　14.文氏管除尘器，一种由文氏管和液滴分离器组成的除尘器。含尘气体高速通过喉管时使喷嘴喷出的液滴进一步雾化，与尘粒不断撞击。进而冲破尘粒周围的气膜，使细小粒子凝聚成粒径较大的含尘液滴，进入分离器后被分离捕集，含尘气体得到净化，也称文丘里洗涤器。

　　15.筛板塔，筒体内设有几层筛板，气体自下而上穿过筛板上的液层，通过气体的鼓泡使有害物质被吸收的净化设备。

　　16.填料塔，筒体内装有环形、波纹形或其他形状的填料，吸收剂自塔顶向下喷淋于填料上，气体沿填料间隙上升，破碎厂除尘器图片，通过气液接触使有害物质被吸收的净化设备。

　　17.空气过滤器，借助滤料过滤来净化含尘空气的设备。

　　18.自动卷绕式过滤器，使用滚筒状滤料并能自动卷绕清灰的空气过滤器。

　　29.真空吸尘装置，一种借助高真空度的吸尘嘴清扫积尘表面并进行净化处理的装置。

　　20.除尘，捕集、分离含气流中的粉尘等固体粒子的技术。

　　21.机械除，E。借助通风机和除尘器等进行除尘的方式。

　　22.湿法除尘，水力除尘、蒸汽除尘和喷雾降尘等除尘方式的统称。

　　23.水力除尘，利用喷水雾加湿物料，减少扬尘量并促进粉尘凝聚、沉降的除尘方式。

　　24.联合除尘，机械除尘与水力除尘联合作用的除尘方式。

在新的脉冲布袋除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：

　　1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

　　2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

　　3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

　　4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

　　5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。

　　两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

　　在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。除尘器配件

　　气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，破碎厂生产线除尘器，再重新起动时就又会产生振动。最hao根据气体温度来选用不同类型的风机。

　　设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。

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