上海ppr管 挤出机

塑料挤出机知识：（续）

第四章 挤出技术问答：（续）

20、哪些因素会造成白色产品有红色花纹？

答：A、回收料含有分解料或其他红色破碎料；B、真空排气孔堵死一段时间后积料掉下被带出来；C、料温度太低或机台加工温度不够；D螺杆间隙变掉，出现不匀部分分解部分不塑化。管挤出机

21、产品变形由哪些因素造成？应采取何措施？

答：A、定径套本身变形，应更换或校正定径套；B、造成产品未定型下坠失圆，应加大定型水或真空度；C、牵引压的太紧压扁，应适当调整牵引履带间隙；D、定型箱内托轮位置太高，造成产品下端扁平，应调整好拖轮使得同心；E、冷却水冲击太大使得没有被真空定型好就冷却了，上海ppr管 挤出机，应适当减小水流量。管挤出机

22、哪些因素造成产品外观无关？

答：A、口模温度太高或太低都会表面光泽暗淡；B、口模内表面粗糙，精度太低；C、挤出速度太快，真空度不够。

23、哪些因素造成产品有焦粒？管挤出机

答：A、原料本身问题；B、螺杆磨损严重间隙变掉；C、机头内物料分解，粘有滞料。

24、哪些因素造成产品内有明显拼缝线（支架线）？

答：A、机头或芯棒温度太低；B、挤出速度太快，熔料在模体塑化不良；C模具结构设计不合理了，江苏pvc波纹管挤出机，压缩比太小；D、配料结构不合理，流动性太好。

25、哪些因素造成产品内有裂痕？管挤出机

答：A、原料内混有杂质；B、加工温度太低；C、牵引速度太快（大间隙拉薄产品）；D、配料结构不理想。

纤维管（蛇皮管、网格管）生产线相关简介：（续）

(3) 成型工艺及挤塑温度：

① 原料按配方要求计量后，各种原料中先把PVC树脂和增塑剂加入高速混合机内混合搅拌。具体要求和PVC软管的原料混配方法相同。当料温达到110～120°。时，排入冷搅拌机内，北京pe螺旋管挤出机，搅拌打碎结块料，让混合均匀的料温度降至45℃以下。管挤出机

② 对于挤出成型纤维增强管的内层，挤出机机筒加料段温度为90～120℃，塑化段温度为130～150℃，均化段温度为160～170℃，成型模具温度为170～180℃。管挤出机

③ 纤维增强PVC管的内层冷却定型后，表面缠绕网格，化学纤维线规格为210D/1×3，线格夹角为60°，锭芯为16支。

④ 管加热，管挤出机，化学纤维线收缩紧包在内层管外圆上，管的外表面略成熔融态。管挤出机

⑤ 对于挤出覆合纤维增强管外层，挤出机机筒加料段温度为110～130℃，塑化段温度为140～160℃，均化段温度为160～170℃，成型模具温度为170～180℃。管挤出机

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