石英砂破碎机

影响石英砂破碎机齿轮润滑油选择的因素是什么

 齿轮是石英砂破碎机中的重要组成部件，如果齿轮在使用的过程中出现了问题，那么就可能导致石英砂破碎机无法正常运转，而润滑就是保证齿轮长期顺利运转不可或缺的一个重要步骤。所以下面，石英砂破碎机粉碎效果如何，我们就来看看影响石英砂破碎机齿轮润滑油选择的因素是什么：

 影响石英砂破碎机齿轮润滑油选择的因素是什么

 1、负荷(压力)

高粘度润滑油比低粘度润滑油更能抵御重负及金属之间的碰撞摩擦，因此，在设备轻负荷时应采用低粘度的润滑油，高负荷时应采用高粘度的润滑油。

 2、速度

齿轮滑动和转动的速度越快，齿轮之间进去润滑剂的时间就越少，不仅如此，在高速运作下润滑油也更容易结块变厚。因此，石英砂破碎机产量好吗，综合考虑，我们认为齿轮运转低速用高粘度油，高速用低粘度油。

 3、温度

温度下降时，润滑油会变稠；温度上升时，则会变稀。因此，在高温条件下需要厚重的的润滑油，以防止金属与金属之间的干摩擦；而在低温条件下设备则需要低粘度的润滑油。

 4、击负荷

当设备引擎会发出律动力，设备就需要比较厚重的润滑油，来防止油膜的瞬间碎裂而产生的边界润滑，因为这种情况下只有极少的润滑油可以留下。在这种情况下，石英砂破碎机电话多少，需要一种含有极压添加剂的润滑油。

 5、齿轮类型

使用直齿、斜齿、人字齿和伞齿轮副时石英砂破碎机在滑动和转动就会产生有效的油膜从而减缓两轮之间的直接啮合接触，涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平等轴传动装置上，相对滑动运动的方向不利于维持油膜。在这此传动装置上，往往大量出现边界润滑。

 以上这些就是我们华盛铭重工机械针对影响石英砂破碎机齿轮润滑油选择的因素是什么所做的总结，相信能给大家一些帮助，也希望大家能找到适合自己的设备。

 目前在冶金、矿山、建材、基建、煤矿、化工等行业的破碎一般采用锤式、反击式等以冲击型破碎为主的破碎机，或者石英砂破碎机、圆锥破碎机、双辊破碎机等以剪切、挤压为主的破碎机。锤式和反击式破碎机是以高速运动的锤头和板锤打击物料，石英砂破碎机，破碎腔内的物料由于受到破碎冲击，容易产生过度破碎，即产生过粉碎。因此在对物料的颗粒度有严格要求的行业不能用冲击型破碎机而只能用齿辊式、圆锥、颚式等以挤压、剪切为主的破碎机。其中，石英砂破碎机是在齿的作用下对物料进行劈、剪、挤、撕碎，并快速排出物料。由于转速比冲击型破碎机低很多，因而大大减少了对物料的冲击，又没有颚式、圆锥等破碎机的挤压研磨，因此经石英砂破碎机破碎的物料过粉碎很少，有更高比例的颗粒状物料，是建筑骨料、焦炭、石灰石等行业的理想破碎机，其中最为常用的是对辊破碎机。为了减少石英砂破碎机的两个破碎辊(齿辊)的破碎齿在破碎过程中不规律地咬合而造成的粒度大小不均匀的现象，以及因齿尖不能同时咬合而产生速度差从而发生撕扯、挤压物料造成不可避免的过度粉碎，以避免成品粒度不均匀、不符合粒度的粉料比例过高，现有的对辊破碎机一般采用齿辊同步转动的结构，即两个齿辊的尾部分别装有大小一致的一对同步齿轮，从而使两个齿辊以相同的速度相对转动。但是，这种同步齿轮的结构有不合理之处：当齿辊磨损，外圆减小到影响出料粒度的时候，会导致出料粒度超标。当需要破碎对粒度尺寸有严格要求或对破碎齿磨损大的物料时，这种同步齿轮无法满足调整要求。

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