湖北pvc管材机器

塑料管材挤出机知识：（续）

2、 模具的使用操作及维护保养：正确的工艺条件、合理的配方、适用的工艺参数、熟练的操作人员、正确的操作使用方法是看不见的维护保养模具的关键。管材机

A、拆、装模具的操作方法：

拆、装螺钉、螺帽：顺时针方向为紧，反时针为松（定制模具的螺钉松紧方向有可能会改变）。

拆、装螺钉、螺帽必须按照逐个对称，对角方向顺序先全部旋松后，再任一逐个拆个。

装螺钉、螺帽首先应在螺钉螺帽的丝口上涂上高温油脂[如：二流化钼油等]再全部旋到位，逐个对称，对角顺序，视螺钉的大小可用适当的加力杆将扳手套上锁紧。江苏ppr管材机械

拆模：根据生产计划安排，负责人指挥。拆模前先根据实际情况加入或不加少许停机料，尽量把料筒内生产的物料挤出模具口为止，按生产或使用判断，需半拆模还是解体拆模。管材机

解体拆模：把全部模具的外模体、分流支架、芯棒等各零部件拆散后，取出残留的物料，清理干净各零部件上的粘料、杂料，检查模具完好无损后涂好防锈油，拼拢装好整套模具，山西pe塑料管材机器，放在相应的模具架上。

半拆模：根据生产安排及模具结构，判定只需换芯棒口模的模具，湖北pvc管材机器，实行半拆模，即把口模和压板拆下，松脱芯棒拉杆螺帽或芯棒连接牙。取下芯棒，清理物料到可更换芯棒的位置（此时物料可能会因受热而膨胀）。口模装上。然后把拆下的口模清理干净，如有损坏的需修复后，涂好防锈油，放在相应的模具架上。管材机

对于难拆卸的螺钉、螺帽应事先上好油或蜡后，再进行拆卸，这样即可省力，又可减小对螺丝及工具的损坏。

塑料挤出机知识：（续）

第四章 挤出技术问答：（续）

26、哪些因素造成产品壁有块状物凸起？

答：A、原料内混有杂质；B、加工温度太低，不塑化或是温度太高分解后的气体造成；C、配料结构不理想。

27、中途换料时，需注意哪些问题？管材机

答：A、不管料温如何，应先将各区温度提前适当降低；B、换料时，密切注意电流或扭矩变化，如发现扭矩上升较快，需立即减少给料或停止给料；C、如扭矩基本不变，此时应打开机筒抽真空装置，观察真空塑化及料在螺槽的充满情况；D、将料量控制在适当范围，使料体积占螺槽体积的2/3左右，使其处于半塑化状态；E、当产品挤出口模时观察其状况，然后再调整各转速及各区温度，使料塑化良好，达到生产要求。

28、产品内外壁分解的原因及调整方法是什么？

答：一、产品内壁分解的原因及调整方法江苏ppr管材机械

A、产品温度过高，降低机身各区及混料温度；B、螺杆油温过高，降低螺杆油温；C、给料太多，真空冒料，江苏ppr管材机械，降低给料转速，控制冒料；D、机身串温，降低同步转速及找机修维修；E、同步转速较高，适当降低同步转速；、F、芯棒温度太高，适当降低芯棒温度；G、配方不合理，找工艺员解决。

二、产品外壁分解的原因及调整方法管材机

A、 机头加热圈失控，经常实测各区温度，注意观察热电偶是否完全插在孔的底部或是热电偶孔内有杂物使其接触不好，或交流接触器是否粘死；B、模具漏料造成外壁分解，管材机，拆模处理；C、挤出速度太慢造成外壁分解，适当提高同步转速；D、配方不合理，找工艺员处理。江苏ppr管材机械

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